Confezionatrice per imballaggi in blister ad alta velocità di imballaggio ricco
Il foglio di alluminio PTP e il film rigido in PVC PS PET o il film rigido composito in PVC/PVC utilizzati nelle confezionatrici in blister contatteranno direttamente il medicinale della farmacia, quindi è necessario prestare particolare attenzione all'ispezione del materiale di imballaggio. Gli elementi di ispezione includono l'aspetto, la funzione insidiosa, la resistenza alla trazione sempre più elevata e la resistenza agli urti. Le funzioni meccaniche come la velocità di serraggio termico e gli obiettivi di igiene, ecc. Riconoscere che esistono molti metodi e specifiche di prova corrispondenti (o specifiche aziendali).
*** Applicazione
*** I nostri vantaggi
*** Confezionatrice per blister DPP 260R
*** Parametro tecnico
Nome | Confezionatrice blister DPP-260R |
Capacità produttiva | 236000 pezzi max/ora |
Peso netto della macchina | 1605Kg |
Dopo il servizio di garanzia | supporto tecnico video, supporto online, manutenzione e riparazione sul campo. |
Potenza | 380/220V 50Hz |
Potere totale | 6.05KW |
*** Dettagli del prodotto
*** R & D Forza
*** Clienti in tutto il mondo
*** Imballaggio ricco, affidabile
Quando le camme delle parti di formatura e termosaldatura della blisteratrice si trovano negli stati di spinta, la pinza pneumatica meccanica fissa si sgancia, le pinze pneumatiche meccaniche vengono portate in pinza, e il foglio PVC PS viene tirato inoltrare. Il completamento di questi processi viene eseguito dal controller del sistema PLC che controlla l'apertura e la chiusura del cilindro.
Quando le camme sono in posizione di riposo remoto, quando l'intera macchina è in funzione, le prese d'aria meccaniche vengono fissate e le prese d'aria meccaniche vengono rilasciate, e ogni parte lavorante inizia a lavorare, inclusi preriscaldamento, blisteratura e termosaldatura .
Poiché c'è il dispositivo di rilevamento degli scarti tra le parti formanti blister e le parti termosaldate della blisteratrice, quando la macchina di rilevamento trova dei pellet vuoti, invierà immediatamente i segnali elettrici al controller del sistema PLC, quindi al sistema PLC controller invierà al comando comandi sinagoga il movimento dei cilindri delle parti di tranciatura, in modo che le valvole di tranciatura si aprano e i rifiuti vengano scaricati nel raccoglitore di rifiuti.