Applicazione della comprimitrice ad alta velocità nell'industria farmaceutica

May 18, 2024

Nell'industria farmaceutica, le comprimitrici ad alta velocità sono diventate un'apparecchiatura chiave indispensabile. Con il rapido sviluppo dell’industria farmaceutica, le aziende farmaceutiche hanno requisiti sempre più elevati in termini di efficienza produttiva, qualità dei prodotti e precisione. Le comprimitrici ad alta velocità soddisfano le rigorose esigenze della moderna produzione farmaceutica con la loro elevata efficienza, precisione e stabilità. Questo articolo mira a presentare in modo completo l'importanza delle comprimitrici ad alta velocità nell'industria farmaceutica e la sua vasta gamma di scenari applicativi, nonché a comprenderne il principio di funzionamento e la struttura funzionale per aiutare tutti a comprendere meglio il ruolo fondamentale di queste apparecchiature avanzate nella moderna produzione farmaceutica. . 

 

Comprimitrice ad alta velocità

 

1. L'importanza della comprimitrice ad alta velocità nell'industria farmaceutica

 

#1. Migliorare la produttività

Come suggerisce il nome, la caratteristica più importante della comprimitrice ad alta velocità è l'elevata efficienza portata dall'alta velocità. Rispetto alle tradizionali apparecchiature per la pressatura delle compresse, le comprimitrici ad alta velocità possono produrre migliaia o addirittura decine di migliaia di compresse al minuto, producendo più compresse per unità di tempo, migliorando significativamente l'efficienza produttiva. Per le aziende farmaceutiche che producono farmaci su larga scala, l’elevato grado di automazione delle comprimitrici ad alta velocità riduce le operazioni manuali e i costi di produzione, il che può abbreviare significativamente il ciclo di produzione e migliorare l’efficienza energetica della produzione per soddisfare la crescente domanda di farmaci da parte del mercato.

 

#2. Garantire la qualità del prodotto

La comprimitrice ad alta velocità può controllare accuratamente lo spessore, il contenuto di polvere e la durezza di ciascuna compressa durante il processo di compresse per garantire che gli ingredienti di ciascuna compressa siano uniformi, evitare effetti farmacologici instabili causati da peso irregolare o durezza insufficiente e ridurre l'impatto dei fattori umani sull’influenza sulla qualità dei farmaci e sul miglioramento della sicurezza dei farmaci.

Inoltre, la comprimitrice ad alta velocità è dotata di un avanzato sistema di monitoraggio e rilevamento, in grado di monitorare vari parametri nel processo di produzione in tempo reale, rilevare e correggere tempestivamente deviazioni nella produzione e classificare accuratamente le compresse che non lo fanno soddisfare i requisiti di produzione durante lo scarico. La rimozione dei rifiuti migliora ulteriormente la qualità del prodotto e garantisce l'efficacia delle compresse.

 

#3. Risparmi

Sebbene l'investimento iniziale per una comprimitrice ad alta velocità sia elevato, la sua efficiente capacità produttiva e la stabile qualità del prodotto possono aiutare le aziende a risparmiare molta manodopera, risorse materiali e costi di manutenzione. La comprimitrice ad alta velocità riduce il tasso di scarto e il tasso di rilavorazione durante il processo di produzione, riducendo così i costi di produzione. Anche funzioni come il monitoraggio automatizzato della sicurezza, la lubrificazione intelligente e l'autopulizia dello stampo riducono notevolmente i costi di manutenzione delle apparecchiature. Nel lungo termine, l’uso di comprimitrici ad alta velocità può portare notevoli vantaggi economici e una crescita sana alle imprese.

 

#4. Soddisfare esigenze diverse

 

Poiché il mercato farmaceutico continua a cambiare, le aziende farmaceutiche devono produrre farmaci di diversi tipi e specifiche. La versatilità e la flessibilità delle comprimitrici ad alta velocità consentono loro di regolare rapidamente i parametri di produzione per adattarsi alle esigenze di produzione di diversi prodotti farmaceutici. Che tu stia producendo grandi lotti di un'unica varietà di compresse o piccoli lotti di più varietà di compresse, le comprimitrici ad alta velocità sono in grado di svolgere il lavoro.

 

2. Scenari applicativi della comprimitrice ad alta velocità

 

#1. Dosaggio solido orale

Nella produzione di forme di dosaggio solide orali, le comprimitrici per pillole sono una delle apparecchiature più comuni. Le compresse sono ampiamente utilizzate in vari campi terapeutici grazie ai loro vantaggi quali portabilità, praticità nell'assunzione e dosaggio accurato. La comprimitrice ad alta velocità può produrre in modo efficiente e stabile varie compresse in grandi quantità ed è un'attrezzatura importante per le aziende farmaceutiche per produrre preparazioni solide orali.

 

compresse diverse

 

#2. Produzione di prodotti sanitari

Con l’aumento della consapevolezza sanitaria da parte delle persone, la domanda del mercato di prodotti sanitari continua a crescere. I prodotti sanitari sono disponibili in varie forme e i tablet sono una delle forme più importanti. La comprimitrice ad alta velocità non è adatta solo per la produzione di prodotti farmaceutici, ma anche per la produzione di varie vitamine, compresse minerali e altri prodotti sanitari e può soddisfare gli elevati standard di produzione di prodotti sanitari.

 

#3. Produzione di farmaci speciali

Alcuni farmaci hanno requisiti speciali per l'ambiente e il processo di produzione, come compresse a rilascio prolungato, compresse a rilascio controllato, ecc. Il sistema di controllo di precisione e i mezzi tecnici avanzati della comprimitrice ad alta velocità possono soddisfare le esigenze di produzione di questi farmaci speciali e garantire l’efficacia e la sicurezza dei farmaci. Soprattutto durante le emergenze sanitarie pubbliche, vengono prodotte rapidamente grandi quantità di medicinali d’emergenza per soddisfare la domanda.

 

3. Principio di funzionamento della comprimitrice ad alta velocità

 

Il principio di funzionamento di una comprimitrice ad alta velocità può essere riassunto nei seguenti passaggi, che comprendono principalmente il trasporto, la misurazione e la distribuzione delle materie prime, lo stampaggio a compressione, la sformatura e la raccolta, ecc. Quella che segue è un'introduzione al suo principio di funzionamento dettagliato:

 

#1. Sistema di alimentazione

 

Il sistema di alimentazione è una delle parti fondamentali della comprimitrice ad alta velocità. La sua funzione principale è quella di alimentare nello stampo farmaci in polvere o granulari miscelati uniformemente. Il sistema di alimentazione è solitamente costituito da un dispositivo di agitazione a tramoggia, una piastra dosatrice e un alimentatore forzato. La polvere nella tramoggia viene mantenuta uniforme attraverso il dispositivo di agitazione per evitare una composizione irregolare delle compresse dovuta alla deposizione o stratificazione della polvere. La misurazione precisa della piastra di dosaggio e dell'alimentatore forzato alimentano la polvere nello stampo in modo accurato e quantitativo, garantendo che la quantità di materie prime per ciascuna compressa sia accurata.

 

Alimentazione forzata

 

#2. Sistema di stampaggio a pressa

Il sistema di stampaggio a compressione è il cuore della comprimitrice ad alta velocità e il suo compito principale è quello di comprimere la polvere nello stampo per darle la forma desiderata. Il sistema di comprimitura è composto da punzone superiore, punzone inferiore e stampo. Il processo di pastigliatura si articola nelle seguenti fasi:

 

- Riempimento: Il punzone inferiore raggiunge la posizione più bassa e la polvere entra nello stampo attraverso l'alimentatore.

- Pre-pressatura: il punzone superiore e quello inferiore si spostano contemporaneamente al centro dello stampo per prepressare la polvere, scaricare l'aria in eccesso e inizialmente formarla.

- Pressione principale: il punzone superiore e il punzone inferiore applicano ulteriore pressione per far passare la polvere attraverso l'alta pressione e comprimerla in compresse.

 

  • Scarico delle compresse: il punzone superiore si solleva e il punzone inferiore spinge le compresse formate fuori dallo stampo verso l'apertura di scarico per lo scarico delle compresse.
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  • Tavola rotante e matrice della comprimitrice ad alta velocità
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  • #3. Sistema di uscita della pellicola

  • Il sistema di scarico delle compresse è responsabile dell'estrazione delle compresse formate dallo stampo e del loro trasporto al processo successivo. Il sistema di uscita della pellicola è solitamente costituito da un vassoio di uscita della pellicola e da un nastro trasportatore. Il vassoio di espulsione delle compresse espelle le compresse dallo stampo e il nastro trasportatore trasporta le compresse all'apparecchiatura di confezionamento o di test.
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Porto di scarico

 

4. Introduzione alla struttura funzionale della comprimitrice ad alta velocità

 

Una comprimitrice ad alta velocità è composta da più sistemi e componenti e ciascuna parte lavora a stretto contatto per garantire il regolare avanzamento del processo di compresse. Quella che segue è un'introduzione dettagliata alla struttura funzionale principale della comprimitrice ad alta velocità:

 

#1. Sistema di controllo

Il sistema di controllo è il "cervello" della comprimitrice ad alta velocità, responsabile della gestione e del coordinamento del funzionamento dei vari componenti. Le moderne comprimitrici ad alta velocità sono generalmente dotate di PLC avanzati (controller logico programmabile) e HMI (interfaccia uomo-macchina), che possono realizzare un controllo completamente automatico e un monitoraggio in tempo reale del processo di compresse. L'operatore imposta i parametri di produzione tramite l'HMI, come velocità di comprimitura, pressione, volume di riempimento, ecc., e il sistema di controllo controlla accuratamente il funzionamento di ciascun componente in base ai parametri impostati.

 

PLC

 

#2. Sistema di alimentazione

Il sistema di alimentazione è la chiave per garantire una distribuzione uniforme e un riempimento quantitativo della polvere medicinale. Il sistema di alimentazione comprende un dispositivo di agitazione a tramoggia, una piastra di dosaggio e un alimentatore forzato. La tramoggia viene utilizzata per conservare la polvere medicinale e il dispositivo di agitazione mantiene uniforme la polvere medicinale ed evita la sedimentazione o la stratificazione. L'alimentatore alimenta quantitativamente la polvere nello stampo, garantendo che la composizione di ciascuna compressa sia coerente.

 

#3. Sistema di compressione delle compresse

Il sistema di comprimitrice è la parte centrale della comprimitrice ad alta velocità, comprendente il punzone superiore, il punzone inferiore e lo stampo. Il punzone superiore e quello inferiore esercitano una pressione su entrambi i lati dello stampo per compattare la polvere in compresse. La precisione di progettazione e produzione del sistema di compresse influisce direttamente sulla qualità delle compresse. Pertanto, il sistema di comprimitura di una comprimitrice ad alta velocità utilizza solitamente materiali ad alta resistenza e tecnologia di lavorazione di precisione.

 

#4. Sistema di uscita della pellicola

Il sistema di espulsione delle compresse è responsabile della rimozione delle compresse formate dallo stampo.

 

#5. Sistema di lubrificazione

Il sistema di lubrificazione viene utilizzato per ridurre l'attrito tra le parti in movimento e garantire il normale funzionamento dell'attrezzatura. Il sistema di lubrificazione comprende solitamente una pompa dell'olio di lubrificazione, un serbatoio dell'olio di lubrificazione e una tubazione di lubrificazione. La pompa dell'olio lubrificante fornisce olio lubrificante a vari componenti che necessitano di lubrificazione, il serbatoio dell'olio lubrificante immagazzina l'olio lubrificante e la tubazione di lubrificazione distribuisce l'olio lubrificante a vari punti di lubrificazione. La comprimitrice ad alta velocità può controllare automaticamente le operazioni di distribuzione, lubrificazione e manutenzione delle apparecchiature attraverso il sistema PLC integrato.

 

Sistema di lubrificazione intelligente

 

#6. Sistema di rilevamento

Il sistema di rilevamento viene utilizzato per monitorare vari parametri durante il processo di pastigliatura, come il peso della compressa, la durezza, lo spessore, ecc. I sistemi di rilevamento solitamente includono rilevatori di pressione, rilevatori di materiale e rilevatori di scarto. Il sistema di rilevamento può fornire feedback in tempo reale sui risultati del rilevamento, scoprire e correggere tempestivamente le deviazioni nella produzione e garantire la qualità del prodotto.

 

5. Riepilogo

 

La comprimitrice automatica ad alta velocità  è diventata un'attrezzatura indispensabile e importante nell'industria farmaceutica grazie alla sua elevata efficienza, precisione e stabilità. Non solo migliora significativamente l’efficienza produttiva e garantisce la qualità del prodotto, ma può anche soddisfare esigenze di produzione diversificate e apportare enormi vantaggi economici alle aziende farmaceutiche.

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