Soluzione e servizio

Il 12 dicembre, Rich Packing, leader mondiale nella produzione di macchinari farmaceutici, ha accolto un cliente chiave dalla Malesia, un rinomato produttore di capsule a base vegetale specializzato in prodotti naturali ed ecocompatibili per la salute. Lo scopo della visita era quello di individuare soluzioni ai problemi riscontrati durante il riempimento delle loro capsule a base vegetale. I punti deboli del cliente malese L'ingegnere tecnico senior Victor Yang ha ospitato il cliente, che ha descritto in dettaglio tre sfide critiche incontrate con macchina riempitrice di capsule semiautomatica : Frequente rottura dell'involucro della capsula durante l'alimentazione Rottura del corpo della capsula durante il riempimento dei materiali Facile rottura ad entrambe le estremità durante il bloccaggio Questi problemi non solo hanno seriamente compromesso l'efficienza produttiva, ma hanno anche portato a un elevato tasso di perdita delle capsule, pari al 16,3%, compromettendo la qualità del prodotto. Il cliente ha portato campioni delle sue capsule vegetali autoprodotte. Utilizzando misuratori di spessore e misuratori di resistenza alla trazione, l'ingegnere Yang ha condotto test approfonditi. Sulla base dei risultati dei test e della sua esperienza pratica, ha identificato con precisione la causa principale: a differenza delle capsule di gelatina, le varianti vegetali sono più sensibili alle fluttuazioni di temperatura e umidità, presentano una minore tenacità e una struttura fragile, il che le rende inclini alla rottura in condizioni di produzione convenzionali. "La struttura delle capsule vegetali determina la loro sensibilità ambientale", ha spiegato Victor Yang. "Quando la temperatura o l'umidità variano, gli involucri assorbono o rilasciano rapidamente umidità, riducendo la resistenza strutturale e causando rotture." Soluzioni su misura di Rich Packing Concentrandosi sulle problematiche specifiche del cliente, il team di Victor Yang ha proposto una soluzione sistematica, ottimizzando ogni aspetto, dall'ambiente di produzione ai parametri delle apparecchiature: Controllo della temperatura e dell'umidità : Si consiglia di mantenere un ambiente di lavoro stabile tra 20 e 25 °C e un'umidità relativa del 45-55%: condizioni ottimali per il riempimento di capsule a base vegetale che impediscono l'assorbimento o la perdita di umidità. Regolazione dei parametri della macchina riempitrice di capsule semiautomatica : Ridotta la frequenza operativa standard da 50 Hz a 40-45 Hz per rallentare l'alimentazione delle capsule. "Una velocità eccessiva sottopone le capsule a un eccessivo stress meccanico durante l'alimentazione", ha osservato Yang. "Ridurre la frequenza evita danni indotti da collisione". Miglioramento della progettazione dello stampo : L'apertura della stazione di alimentazione e dello stampo del vassoio delle capsule è stata ampliata di 0,1-0,2 mm rispetto alle piste delle capsule di gelatina, prevenendo inceppamenti e riducendo al minimo le rottur...

Il 26 novembre, Mary, responsabile vendite senior presso Imballaggio ricco , ha accolto calorosamente una delegazione di un'azienda farmaceutica statunitense specializzata nella produzione di capsule di amoxicillina. L'unica missione del cliente: reperire una macchina riempitrice di capsule affidabile in grado di risolvere i persistenti problemi che affliggevano il loro attuale modello NJP-2500C: dosaggio irregolare di singole capsule, forti emissioni di polvere e frequenti inceppamenti della macchina, tutti fattori che avevano compromesso l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto. Con il proprio materiale in polvere di amoxicillina, il cliente si è recato presso lo stabilimento Rich Packing di Guangzhou (a 2 chilometri dal complesso fieristico di Canton) dopo essersi imbattuto nei post tecnici del marchio su Facebook, sperando di "tentare la fortuna" e trovare una soluzione praticabile. Grazie al supporto professionale dell'ingegnere Yang e alle eccezionali prestazioni dell'NJP-3800D. macchina riempitrice di capsule farmaceutiche ad alta velocità , la prova in loco ha avuto un successo strepitoso e il cliente ha espresso una forte intenzione di acquisto. Punti dolenti persistenti: la vecchia macchina di incapsulamento ostacola la produzione Il cliente statunitense ha rivelato che la sua attuale riempitrice automatica di capsule NJP-2500C era diventata un importante collo di bottiglia nella produzione di amoxicillina: • Dosaggio instabile : La macchina per capsule completamente automatica non riusciva a mantenere un volume di riempimento costante, con conseguenti deviazioni del dosaggio che violavano i rigorosi standard di qualità farmaceutica, causando costosi scarti di prodotto. • Grave inquinamento da polvere : Il riempimento delle capsule che richiede più di un'ora provoca la diffusione di una grande quantità di polvere, mettendo a rischio la salute dei lavoratori e richiedendo frequenti arresti per la pulizia, il che riduce l'efficienza produttiva complessiva del 30%. • Ingorghi frequenti : Il materiale spesso aderisce all'asta della capsula di riempimento, causando frequenti blocchi della macchina. Ciò richiede una pulizia e una manutenzione costanti, con gravi ripercussioni sull'avanzamento della produzione e una perdita di tempo prezioso. "Abbiamo lottato con questi problemi per oltre sei mesi, testando diverse soluzioni e persino consultando tecnici terzi, ma niente ha funzionato", ha raccontato il cliente. "Abbiamo visto i post di Rich Packing su Facebook sulla risoluzione dei problemi di riempimento con polveri fini e, poiché eravamo già in Cina, abbiamo deciso di visitare il loro stabilimento e provare". Test delle capsule di riempimento in loco All'arrivo del cliente, l'ingegnere Yang ha immediatamente avviato un test di 20 minuti sulle caratteristiche del materiale in polvere di amoxicillina. Utilizzando apparecchiature specializzate, ha analizzato le proprietà chiave: bassa fluidità (angolo di riposo >35°), elevata igroscop...

Il 18 novembre, due clienti di una rinomata azienda farmaceutica del Camerun hanno visitato la base di produzione di Guangzhou di Rich Packing per sottoporsi a un corso di formazione specializzato di due giorni su funzionamento e manutenzione su Confezionatrice blister automatica DPP-180Pro Hanno acquistato. Durante la formazione, Owen, Business Manager di Rich Packing, ha accolto con entusiasmo l'intera formazione, mentre l'ingegnere senior Li ha fornito istruzioni passo passo, dalla configurazione di base e dalla regolazione dei parametri principali alla risoluzione dei problemi. Alla fine, i due clienti hanno acquisito con competenza tutte le competenze di processo complete, hanno superato brillantemente la valutazione pratica e hanno elogiato il supporto tecnico professionale e meticoloso di Rich Packing, nonché la facilità d'uso della macchina. In qualità di produttore esperto con 32 anni di esperienza in ricerca e sviluppo e produzione di macchinari per il confezionamento farmaceutico, Rich Packing ha sempre aderito alla filosofia fondamentale del servizio: "creare valore per i clienti". Per questa formazione sulla macchina blisteratrice DPP-180Pro, l'ingegnere Li ha sfruttato la sua vasta competenza tecnica per analizzare nel dettaglio ogni collegamento operativo, garantendo che i clienti potessero "apprenderla bene, utilizzarla con competenza e mantenerla correttamente". Formazione tecnica completa sulla macchina blister 1. Collegamento di acqua, elettricità e aria: le norme di sicurezza gettano solide basi per il funzionamento L'ingegnere Li ha innanzitutto illustrato i collegamenti idraulici, elettrici e pneumatici della macchina confezionatrice in blister per capsule piatte di compresse, sottolineando "la sicurezza prima di tutto e la corrispondenza dei parametri". "La macchina richiede una pressione di alimentazione idrica stabile di 0,3-0,5 MPa", ha spiegato durante la dimostrazione, guidando i clienti ad avvolgere il nastro in PTFE attorno ai giunti dei tubi dell'acqua per garantire una tenuta stagna. Per l'alimentazione elettrica, ha specificato chiaramente il requisito di corrente alternata trifase a 380 V (fluttuazione di tensione ≤±10%) e ha chiesto ai clienti di cablare secondo le etichette della morsettiera (L1, L2, L3 come fili trifase, N come neutro e PE come filo di terra). Per l'alimentazione dell'aria, ha sottolineato la necessità di collegare aria compressa secca con una portata superiore a 0,2 m³/min. 2. Impostazione e regolazione della temperatura di formatura: controllo preciso della temperatura per l'adattamento del materiale Su misura per le esigenze di confezionamento delle compresse del cliente, l'ingegnere Li si è concentrato sulla formazione sulla regolazione della temperatura di formatura del film blister in PVC. "La temperatura di formatura del film in PVC deve essere controllata tra 100 e 120 °C. Una temperatura troppo bassa comporterà una formazione insufficiente del blister, mentre una temperatura troppo al...

L'11 novembre, una delegazione di tre membri di una rinomata azienda francese di integratori alimentari ha visitato la base di produzione di Guangzhou di Rich Packing per condurre un'ispezione in loco macchina confezionatrice per bustine stick che avevano ordinato. Durante la visita, il cliente francese aveva con sé la propria polvere elettrolitica per la produzione di prova in loco. Emmy, Business Manager di Rich Packing, ha accompagnato la delegazione per tutta la durata del processo e ha risposto a diverse richieste, mentre l'ingegnere Yang ha fornito al team francese una formazione completa sull'installazione, la manutenzione e la pulizia delle apparecchiature, coprendo l'intero processo, dall'inserimento della pellicola alla regolazione del volume di riempimento delle bustine, fino alla modifica della lunghezza delle bustine. Colpito dalle eccezionali prestazioni della macchina nel confezionamento, dalla rapidità di evasione degli ordini e dall'assistenza tecnica completa, il cliente francese ha parlato molto bene di Rich Packing. Hanno anche condotto ispezioni in loco di altre apparecchiature interessate, tra cui granulatori, essiccatori a letto fluido, macchine automatiche per il riempimento di capsule e macchine confezionatrici in buste prefabbricate, gettando solide basi per una futura e approfondita cooperazione. In qualità di produttore esperto con 32 anni di esperienza nella ricerca e sviluppo e nella produzione di macchinari per il confezionamento farmaceutico, Rich Packing offre macchine per il confezionamento di bustine adatte al confezionamento di polveri, granuli, liquidi, gel, ecc., che possono essere saldate sul retro, su tre lati, su quattro lati e con saldature irregolari. Rich Packing ha sviluppato la sua macchina per il confezionamento di stick in bustine su misura per gli elevati standard del mercato europeo, con personalizzazioni specifiche per le caratteristiche dei materiali del cliente francese. Durante la fase di prova, l'attrezzatura ha soddisfatto pienamente i severi requisiti del cliente francese grazie ai suoi tre vantaggi principali: precisione di riempimento, regolazione della lunghezza della bustina con un solo clic e facilità di pulizia e utilizzo. Macchina per il confezionamento di stick: tre vantaggi fondamentali per il confezionamento di polvere elettrolitica 1. Controllo estremo della precisione di riempimento per garantire l'uniformità del prodotto A causa delle sue particelle fini e della scarsa fluidità, la polvere elettrolitica rappresenta da tempo una sfida tecnica nel settore del packaging: un riempimento non uniforme porta facilmente a deviazioni del peso del prodotto, minando la fiducia dei consumatori. La macchina verticale per il riempimento e la sigillatura di Rich Packing è dotata di doppi servomotori e di un sistema di riempimento ad alta precisione, con una struttura di alimentazione ottimizzata e su misura per le proprietà della polvere elettrolitica, che raggiunge un'altissima precisione di...

Il 26 settembre 2025, Rich Packing, produttore professionale fortemente impegnato nel settore dei macchinari farmaceutici e per il confezionamento, ha completato con successo la spedizione di una linea di conteggio e imbottigliamento capsule sviluppata su misura per il suo cliente statunitense. Trattandosi di un'attrezzatura fondamentale per l'espansione del business locale del cliente nel settore del confezionamento farmaceutico, la consegna senza intoppi non solo dimostra la forza tecnologica della nostra azienda nella ricerca e sviluppo e nella produzione di macchinari per il confezionamento farmaceutico, ma evidenzia anche la nostra meticolosa attenzione ai dettagli durante il trasporto a lunga distanza. Dalla produzione delle attrezzature all'imballaggio per il trasporto, ogni passaggio è incentrato sugli interessi del cliente, con l'impegno di fornire soluzioni di apparecchiature farmaceutiche sicure ed efficienti per clienti globali. Questo è anche il motivo principale per cui manteniamo da tempo una posizione di leadership nel settore e siamo diventati partner di aziende Fortune 500. Linea di produzione personalizzata: soddisfare le esigenze di produzione su larga scala del cliente statunitense La linea di confezionamento per il conteggio delle capsule, progettata su misura per il cliente statunitense, è un'apparecchiatura fondamentale, sviluppata sulla base della scala di produzione del cliente, delle specifiche di prodotto e dei rigorosi standard di settore, come la FDA statunitense e le cGMP. Integrando funzioni automatizzate complete, tra cui conteggio, riempimento, sigillatura ed etichettatura, la linea di produzione adotta una tecnologia di rilevamento fotoelettrico ad alta precisione. Il tasso di errore di conteggio può essere controllato entro lo 0,02% e raggiunge un'efficienza massima di 4.000 flaconi di capsule all'ora. Sette livelli di dettagli di imballaggio: garanzia per il trasporto transfrontaliero Considerata la struttura di precisione delle apparecchiature farmaceutiche e la necessità di molteplici collegamenti di trasporto (tra cui trasporto marittimo e terrestre), Rich Packing ha sviluppato un sistema di imballaggio protettivo a sette strati per garantire che la linea di produzione rimanga intatta durante il trasporto a lunga distanza, creando una barriera di sicurezza completa per questa linea di conteggio e imbottigliamento di capsule ad alta velocità dall'interno verso l'esterno. 1. Avvolgimento con pellicola a tre strati Per prima cosa avvolgiamo l'attrezzatura con tre strati di pellicola ecologica, ognuno con uno scopo specifico: - Strato antiumidità: Isola efficacemente i componenti interni della linea di macchine contacapsule dall'umidità esterna, prevenendo malfunzionamenti delle parti elettroniche causati dall'umidità. - Strato antipolvere : Impedisce alla polvere che potrebbe generarsi durante il trasporto di entrare nell'apparecchiatura, evitando la contaminazione. - Strato resistente all'usura e ai graffi : ...

Guangzhou, 26 agosto 2025 – Imballaggio ricco La sede centrale di Guangzhou ha accolto una delegazione di due dirigenti di una rinomata azienda farmaceutica americana per un'ampia ispezione dello stabilimento. L'obiettivo principale della visita era l'allineamento tecnico della loro blisteratrice ad alta velocità DPP-270max e una completa familiarizzazione con i protocolli di funzionamento e manutenzione delle apparecchiature. Durante l'intera giornata, la delegazione ha valutato attentamente le officine meccaniche, le linee di produzione e i sistemi di controllo qualità di Rich Packing, elogiando le capacità produttive e la reattività del servizio clienti dell'azienda. Visita Background: Collaborazione basata su una profonda fiducia Il cliente statunitense ha firmato un accordo di fornitura con Rich Packing all'inizio di agosto 2025 per il DPP-270max macchina per il confezionamento in blister di capsule , che confezionirà compresse e capsule di alta gamma presso il suo stabilimento statunitense. Questa visita speciale aveva gli obiettivi di: ♦ Verifica dell'avanzamento della produzione: Controllare l'avanzamento della produzione per garantire la consegna puntuale. ♦ Allineamento tecnico e formazione: Consentire ai tecnici dei clienti di padroneggiare il funzionamento delle apparecchiature, la manutenzione ordinaria e le procedure di risoluzione dei problemi per una rapida messa in servizio post-consegna. ♦ Esplorazione di future collaborazioni: Visita gli stabilimenti di produzione e valuta le macchine per il confezionamento in alluminio morbido doppio per una potenziale espansione della linea di produzione. Il cliente ha dichiarato: "La competenza tecnica di Rich Packing nel confezionamento farmaceutico e l'esperienza nell'assistenza globale sono state fondamentali per la nostra partnership. Questa visita rafforza la nostra fiducia sia nelle prestazioni delle apparecchiature che nella professionalità dell'azienda." Visita alla fabbrica: dall'officina all'implementazione tecnica Accompagnata dal Direttore Commerciale Mary e dall'Ingegnere Li, la delegazione ha condotto una valutazione approfondita di: Officine di produzione avanzata: lavorazioni meccaniche di precisione e controllo qualità I clienti hanno osservato centri di lavorazione di precisione CNC, linee di taglio laser e officine di assemblaggio, concentrandosi sui componenti principali del DPP-270max. Punti salienti: ♦ Siemens CNC Systems (Germania): Garantisce una precisione di lavorazione dello stampo ≤0,01 mm, garantendo la coerenza della formazione delle bolle. ♦ Gestione della qualità 6S: Implementa 16 punti di controllo di ispezione dall'ingresso delle materie prime all'attrezzatura finita, garantendo l'affidabilità. Formazione specializzata sulla macchina confezionatrice blister DPP-270max Gli ingegneri di Rich Packing hanno tenuto una sessione dedicata di 4 ore sui seguenti argomenti: ♦ Ottimizzazione operativa: Curve di temperatura di termosaldatura personalizzate e pressione d...

Guangzhou, Cina – 13 agosto – Emmy, Business Director di Rich Packing, ha accolto due illustri visitatori: uno specialista degli acquisti statunitense e il suo interprete. La missione del workshop era chiara: individuare un fornitore di soluzioni in grado di risolvere le complesse sfide del riempimento delle capsule. Il cliente ha rivelato di aver trascorso oltre un mese a valutare diversi produttori leader di macchine per il riempimento delle capsule a Zhejiang, Shanghai, Huizhou e Guangzhou, ma nessuna delle prove effettuate aveva soddisfatto i requisiti, accrescendo ulteriormente la loro frustrazione. "I problemi principali sono triplici", ha spiegato il cliente a Emmy. "In primo luogo, bassi tassi di successo nell'alimentazione delle capsule con frequenti disallineamenti delle capsule negli stampi. In secondo luogo, un dosaggio incoerente del materiale che porta a capsule riempite in modo insufficiente. In terzo luogo, problemi post-riempimento, tra cui capsule non fissate e deformità concave del tappo/corpo. Questi problemi stanno ritardando gravemente i tempi del nostro progetto." Diagnosi di precisione: identificazione delle cause profonde attraverso l'analisi dei materiali Le preoccupazioni del cliente sono state immediatamente mobilitate Imballaggio ricco Il team tecnico di. Il direttore tecnico capo senior Yang ha convocato degli esperti per un'analisi completa delle capsule bianco latte semitrasparenti del cliente e della formulazione in polvere specializzata. "Questi evidenti problemi operativi derivano dalla specificità del materiale", ha spiegato il Direttore Yang. "Il materiale esclusivo delle vostre capsule presenta coefficienti dinamici distinti rispetto alle capsule standard. Ciò richiede una precisione eccezionale nei componenti chiave delle macchine automatiche per il riempimento delle capsule: tubi di alimentazione delle capsule, pinze di orientamento, pettini di alimentazione, stampi e molle di appoggio delle capsule, tutti realizzati con lavorazione CNC in un unico processo. Inoltre, il direttore Yang ha continuato ad analizzare: ♦ La concentricità dello stampo della torretta deve mantenere una tolleranza

Dubai, Emirati Arabi Uniti – 2-4 agosto 2025: Dimostrando una reattività eccezionale, Imballaggio ricco Il team tecnico di ha inviato rapidamente l'ingegnere senior, il signor Zhao, presso il sito di un cliente degli Emirati Arabi Uniti, su richiesta. La sua missione: completare l'installazione, la messa in servizio e la formazione tecnica completa per un nuovissimo linea di riempimento per il conteggio delle capsule . Questa azienda farmaceutica degli Emirati Arabi Uniti ha firmato il contratto di acquisto per questa linea completa, che comprende un riordinatore di flaconi, una macchina contacapsule, un'inseritrice di essiccante, una tappatrice ad alta velocità, una sigillatrice a induzione per fogli di alluminio, un'etichettatrice e un raccoglitore di flaconi, il 3 luglio. Dalla firma del contratto alla fornitura e all'assistenza tecnica, Rich Packing ha mantenuto le promesse con notevole efficienza: spedizione precisa entro 10 giorni, consegna via mare DDP (Delivered Duty Paid) in soli 16 giorni e invio di un tecnico presso lo stabilimento del cliente entro sole 72 ore dall'arrivo dell'attrezzatura. Il cliente ha elogiato molto sia la nostra competenza tecnica che i rapidi tempi di risposta. Dall'evasione dell'ordine all'installazione in loco La consegna rapida garantisce l'implementazione della linea Dopo la firma del contratto il 3 luglio, Rich Packing ha immediatamente attivato il suo piano di produzione accelerata. Sfruttando la gestione dell'officina secondo lo standard 6S, abbiamo prodotto con successo l'intera linea di conteggio e imbottigliamento delle capsule in 10 giorni, soddisfacendo pienamente le urgenti esigenze di consegna del cliente. Soluzione logistica completa Consapevole della duplice dipendenza delle aziende di confezionamento farmaceutico dall'efficienza e dalla conformità alle importazioni, Rich Packing ha fornito una soluzione dedicata di trasporto marittimo DDP "Door-to-Door". Il viaggio senza intoppi, dal carico presso il nostro stabilimento in Cina allo scarico finale presso lo stabilimento degli Emirati Arabi Uniti, ha richiesto solo 16 giorni. Abbiamo gestito tutti i punti di rischio – sdoganamento e trasporto locale – come un'unica soluzione integrata, consentendo al cliente di procedere senza preoccupazioni relative ai dettagli doganali o a potenziali ritardi. Velocità di risposta del servizio senza pari Entro soli 3 giorni dal linea di confezionamento per il conteggio delle capsule All'arrivo presso lo stabilimento del cliente, l'ingegnere senior Zhao era presente sul posto. Questa capacità di risposta entro 72 ore è supportata dal sistema di assistenza tecnica globale di Rich Packing e dal magazzino ricambi localizzato, creato per garantire ai clienti una rapida prontezza operativa. Servizio professionale globale in loco La missione dell'ingegnere Zhao si è concentrata su due aree critiche: l'installazione, la messa in servizio delle apparecchiature e la formazione completa del personale del cliente. ♦ Installa...

31 luglio 2025, Guangzhou – Rich Packing, azienda cinese leader nella produzione di macchinari per il confezionamento di prodotti farmaceutici, ha accolto una delegazione di un'importante azienda farmaceutica kazaka presso la sua sede centrale di Guangzhou. La delegazione ha visitato l'officina di Rich Packing appositamente per cercare una soluzione personalizzata a tre criticità nella loro linea di conteggio compresse: insufficiente accuratezza nel conteggio delle compresse (deviazione di ±5%), frequenti inceppamenti della macchina causati dall'accumulo di polvere di compresse e una percentuale di riuscita della sigillatura del foglio di alluminio pari solo al 90%. A seguito di discussioni tecniche in loco e di un'ispezione in fabbrica, le due parti hanno firmato una lettera di intenti (LOI) per la Linea di riempimento per il conteggio delle compresse RQ-16C , segnando un'altra svolta per Rich Packing nel mercato delle apparecchiature farmaceutiche dell'Asia centrale. Punti critici del cliente Durante la visita, il rappresentante del cliente kazako ha illustrato dettagliatamente le attuali sfide della linea di produzione: ♦ Scarsa precisione del conteggio I sensori fotoelettrici a bassa potenza installati nelle macchine automatiche per il riempimento delle compresse presentavano un elevato tasso di errore nel conteggio, con conseguente percentuale di successo nel conteggio delle compresse pari solo all'87%. ♦ Grave accumulo di polvere interna Una struttura di conteggio aperta generava una notevole quantità di polvere dovuta all'attrito delle compresse, richiedendo almeno due arresti della macchina al giorno per la pulizia, compromettendo gravemente l'efficienza della produzione. ♦ Integrità di tenuta insufficiente Un controllo instabile della temperatura durante la sigillatura a induzione elettromagnetica del foglio di alluminio ha causato una sigillatura inadeguata della bocca della bottiglia, causando perdite d'aria e conseguenti danni causati dall'umidità del prodotto. La soluzione innovativa di Rich Packing Il team tecnico di Rich Packing ha proposto la soluzione integrata, fornendo Macchina riempitrice per il conteggio delle capsule e delle compresse RQ-16C Linea per affrontare questi problemi: ♦ Sistema di conteggio ad alta precisione Utilizza sensori fotoelettrici ad alta potenza combinati con algoritmi di intelligenza artificiale dotati di autoapprendimento e rifiuto in tempo reale, raggiungendo una precisione di conteggio del 99,98%, superando significativamente gli standard del settore. ♦ Design completamente chiuso e antipolvere È dotato di uno scivolo vibrante sigillato per impedire l'ingresso di polvere, prolungando notevolmente la durata della macchina. Abbinato a un sistema di aspirazione della polvere ad alta potenza, riduce del 94% la polvere generata durante il processo di conteggio di compresse e capsule, in conformità con gli standard cGMP. ♦ Piastra vibrante con rilascio one-touch Elimina la necessità di tecnici specializzat...