Soluzione e servizio

Il 12 dicembre, Rich Packing, leader mondiale nella produzione di macchinari farmaceutici, ha accolto un cliente chiave dalla Malesia, un rinomato produttore di capsule a base vegetale specializzato in prodotti naturali ed ecocompatibili per la salute. Lo scopo della visita era quello di individuare soluzioni ai problemi riscontrati durante il riempimento delle loro capsule a base vegetale. I punti deboli del cliente malese L'ingegnere tecnico senior Victor Yang ha ospitato il cliente, che ha descritto in dettaglio tre sfide critiche incontrate con macchina riempitrice di capsule semiautomatica : Frequente rottura dell'involucro della capsula durante l'alimentazione Rottura del corpo della capsula durante il riempimento dei materiali Facile rottura ad entrambe le estremità durante il bloccaggio Questi problemi non solo hanno seriamente compromesso l'efficienza produttiva, ma hanno anche portato a un elevato tasso di perdita delle capsule, pari al 16,3%, compromettendo la qualità del prodotto. Il cliente ha portato campioni delle sue capsule vegetali autoprodotte. Utilizzando misuratori di spessore e misuratori di resistenza alla trazione, l'ingegnere Yang ha condotto test approfonditi. Sulla base dei risultati dei test e della sua esperienza pratica, ha identificato con precisione la causa principale: a differenza delle capsule di gelatina, le varianti vegetali sono più sensibili alle fluttuazioni di temperatura e umidità, presentano una minore tenacità e una struttura fragile, il che le rende inclini alla rottura in condizioni di produzione convenzionali. "La struttura delle capsule vegetali determina la loro sensibilità ambientale", ha spiegato Victor Yang. "Quando la temperatura o l'umidità variano, gli involucri assorbono o rilasciano rapidamente umidità, riducendo la resistenza strutturale e causando rotture." Soluzioni su misura di Rich Packing Concentrandosi sulle problematiche specifiche del cliente, il team di Victor Yang ha proposto una soluzione sistematica, ottimizzando ogni aspetto, dall'ambiente di produzione ai parametri delle apparecchiature: Controllo della temperatura e dell'umidità : Si consiglia di mantenere un ambiente di lavoro stabile tra 20 e 25 °C e un'umidità relativa del 45-55%: condizioni ottimali per il riempimento di capsule a base vegetale che impediscono l'assorbimento o la perdita di umidità. Regolazione dei parametri della macchina riempitrice di capsule semiautomatica : Ridotta la frequenza operativa standard da 50 Hz a 40-45 Hz per rallentare l'alimentazione delle capsule. "Una velocità eccessiva sottopone le capsule a un eccessivo stress meccanico durante l'alimentazione", ha osservato Yang. "Ridurre la frequenza evita danni indotti da collisione". Miglioramento della progettazione dello stampo : L'apertura della stazione di alimentazione e dello stampo del vassoio delle capsule è stata ampliata di 0,1-0,2 mm rispetto alle piste delle capsule di gelatina, prevenendo inceppamenti e riducendo al minimo le rottur...

Il 18 novembre, due clienti di una rinomata azienda farmaceutica del Camerun hanno visitato la base di produzione di Guangzhou di Rich Packing per sottoporsi a un corso di formazione specializzato di due giorni su funzionamento e manutenzione su Confezionatrice blister automatica DPP-180Pro Hanno acquistato. Durante la formazione, Owen, Business Manager di Rich Packing, ha accolto con entusiasmo l'intera formazione, mentre l'ingegnere senior Li ha fornito istruzioni passo passo, dalla configurazione di base e dalla regolazione dei parametri principali alla risoluzione dei problemi. Alla fine, i due clienti hanno acquisito con competenza tutte le competenze di processo complete, hanno superato brillantemente la valutazione pratica e hanno elogiato il supporto tecnico professionale e meticoloso di Rich Packing, nonché la facilità d'uso della macchina. In qualità di produttore esperto con 32 anni di esperienza in ricerca e sviluppo e produzione di macchinari per il confezionamento farmaceutico, Rich Packing ha sempre aderito alla filosofia fondamentale del servizio: "creare valore per i clienti". Per questa formazione sulla macchina blisteratrice DPP-180Pro, l'ingegnere Li ha sfruttato la sua vasta competenza tecnica per analizzare nel dettaglio ogni collegamento operativo, garantendo che i clienti potessero "apprenderla bene, utilizzarla con competenza e mantenerla correttamente". Formazione tecnica completa sulla macchina blister 1. Collegamento di acqua, elettricità e aria: le norme di sicurezza gettano solide basi per il funzionamento L'ingegnere Li ha innanzitutto illustrato i collegamenti idraulici, elettrici e pneumatici della macchina confezionatrice in blister per capsule piatte di compresse, sottolineando "la sicurezza prima di tutto e la corrispondenza dei parametri". "La macchina richiede una pressione di alimentazione idrica stabile di 0,3-0,5 MPa", ha spiegato durante la dimostrazione, guidando i clienti ad avvolgere il nastro in PTFE attorno ai giunti dei tubi dell'acqua per garantire una tenuta stagna. Per l'alimentazione elettrica, ha specificato chiaramente il requisito di corrente alternata trifase a 380 V (fluttuazione di tensione ≤±10%) e ha chiesto ai clienti di cablare secondo le etichette della morsettiera (L1, L2, L3 come fili trifase, N come neutro e PE come filo di terra). Per l'alimentazione dell'aria, ha sottolineato la necessità di collegare aria compressa secca con una portata superiore a 0,2 m³/min. 2. Impostazione e regolazione della temperatura di formatura: controllo preciso della temperatura per l'adattamento del materiale Su misura per le esigenze di confezionamento delle compresse del cliente, l'ingegnere Li si è concentrato sulla formazione sulla regolazione della temperatura di formatura del film blister in PVC. "La temperatura di formatura del film in PVC deve essere controllata tra 100 e 120 °C. Una temperatura troppo bassa comporterà una formazione insufficiente del blister, mentre una temperatura troppo al...

L'11 novembre, una delegazione di tre membri di una rinomata azienda francese di integratori alimentari ha visitato la base di produzione di Guangzhou di Rich Packing per condurre un'ispezione in loco macchina confezionatrice per bustine stick che avevano ordinato. Durante la visita, il cliente francese aveva con sé la propria polvere elettrolitica per la produzione di prova in loco. Emmy, Business Manager di Rich Packing, ha accompagnato la delegazione per tutta la durata del processo e ha risposto a diverse richieste, mentre l'ingegnere Yang ha fornito al team francese una formazione completa sull'installazione, la manutenzione e la pulizia delle apparecchiature, coprendo l'intero processo, dall'inserimento della pellicola alla regolazione del volume di riempimento delle bustine, fino alla modifica della lunghezza delle bustine. Colpito dalle eccezionali prestazioni della macchina nel confezionamento, dalla rapidità di evasione degli ordini e dall'assistenza tecnica completa, il cliente francese ha parlato molto bene di Rich Packing. Hanno anche condotto ispezioni in loco di altre apparecchiature interessate, tra cui granulatori, essiccatori a letto fluido, macchine automatiche per il riempimento di capsule e macchine confezionatrici in buste prefabbricate, gettando solide basi per una futura e approfondita cooperazione. In qualità di produttore esperto con 32 anni di esperienza nella ricerca e sviluppo e nella produzione di macchinari per il confezionamento farmaceutico, Rich Packing offre macchine per il confezionamento di bustine adatte al confezionamento di polveri, granuli, liquidi, gel, ecc., che possono essere saldate sul retro, su tre lati, su quattro lati e con saldature irregolari. Rich Packing ha sviluppato la sua macchina per il confezionamento di stick in bustine su misura per gli elevati standard del mercato europeo, con personalizzazioni specifiche per le caratteristiche dei materiali del cliente francese. Durante la fase di prova, l'attrezzatura ha soddisfatto pienamente i severi requisiti del cliente francese grazie ai suoi tre vantaggi principali: precisione di riempimento, regolazione della lunghezza della bustina con un solo clic e facilità di pulizia e utilizzo. Macchina per il confezionamento di stick: tre vantaggi fondamentali per il confezionamento di polvere elettrolitica 1. Controllo estremo della precisione di riempimento per garantire l'uniformità del prodotto A causa delle sue particelle fini e della scarsa fluidità, la polvere elettrolitica rappresenta da tempo una sfida tecnica nel settore del packaging: un riempimento non uniforme porta facilmente a deviazioni del peso del prodotto, minando la fiducia dei consumatori. La macchina verticale per il riempimento e la sigillatura di Rich Packing è dotata di doppi servomotori e di un sistema di riempimento ad alta precisione, con una struttura di alimentazione ottimizzata e su misura per le proprietà della polvere elettrolitica, che raggiunge un'altissima precisione di...

Il 26 settembre 2025, Rich Packing, produttore professionale fortemente impegnato nel settore dei macchinari farmaceutici e per il confezionamento, ha completato con successo la spedizione di una linea di conteggio e imbottigliamento capsule sviluppata su misura per il suo cliente statunitense. Trattandosi di un'attrezzatura fondamentale per l'espansione del business locale del cliente nel settore del confezionamento farmaceutico, la consegna senza intoppi non solo dimostra la forza tecnologica della nostra azienda nella ricerca e sviluppo e nella produzione di macchinari per il confezionamento farmaceutico, ma evidenzia anche la nostra meticolosa attenzione ai dettagli durante il trasporto a lunga distanza. Dalla produzione delle attrezzature all'imballaggio per il trasporto, ogni passaggio è incentrato sugli interessi del cliente, con l'impegno di fornire soluzioni di apparecchiature farmaceutiche sicure ed efficienti per clienti globali. Questo è anche il motivo principale per cui manteniamo da tempo una posizione di leadership nel settore e siamo diventati partner di aziende Fortune 500. Linea di produzione personalizzata: soddisfare le esigenze di produzione su larga scala del cliente statunitense La linea di confezionamento per il conteggio delle capsule, progettata su misura per il cliente statunitense, è un'apparecchiatura fondamentale, sviluppata sulla base della scala di produzione del cliente, delle specifiche di prodotto e dei rigorosi standard di settore, come la FDA statunitense e le cGMP. Integrando funzioni automatizzate complete, tra cui conteggio, riempimento, sigillatura ed etichettatura, la linea di produzione adotta una tecnologia di rilevamento fotoelettrico ad alta precisione. Il tasso di errore di conteggio può essere controllato entro lo 0,02% e raggiunge un'efficienza massima di 4.000 flaconi di capsule all'ora. Sette livelli di dettagli di imballaggio: garanzia per il trasporto transfrontaliero Considerata la struttura di precisione delle apparecchiature farmaceutiche e la necessità di molteplici collegamenti di trasporto (tra cui trasporto marittimo e terrestre), Rich Packing ha sviluppato un sistema di imballaggio protettivo a sette strati per garantire che la linea di produzione rimanga intatta durante il trasporto a lunga distanza, creando una barriera di sicurezza completa per questa linea di conteggio e imbottigliamento di capsule ad alta velocità dall'interno verso l'esterno. 1. Avvolgimento con pellicola a tre strati Per prima cosa avvolgiamo l'attrezzatura con tre strati di pellicola ecologica, ognuno con uno scopo specifico: - Strato antiumidità: Isola efficacemente i componenti interni della linea di macchine contacapsule dall'umidità esterna, prevenendo malfunzionamenti delle parti elettroniche causati dall'umidità. - Strato antipolvere : Impedisce alla polvere che potrebbe generarsi durante il trasporto di entrare nell'apparecchiatura, evitando la contaminazione. - Strato resistente all'usura e ai graffi : ...

Dubai, Emirati Arabi Uniti – 2-4 agosto 2025: Dimostrando una reattività eccezionale, Imballaggio ricco Il team tecnico di ha inviato rapidamente l'ingegnere senior, il signor Zhao, presso il sito di un cliente degli Emirati Arabi Uniti, su richiesta. La sua missione: completare l'installazione, la messa in servizio e la formazione tecnica completa per un nuovissimo linea di riempimento per il conteggio delle capsule . Questa azienda farmaceutica degli Emirati Arabi Uniti ha firmato il contratto di acquisto per questa linea completa, che comprende un riordinatore di flaconi, una macchina contacapsule, un'inseritrice di essiccante, una tappatrice ad alta velocità, una sigillatrice a induzione per fogli di alluminio, un'etichettatrice e un raccoglitore di flaconi, il 3 luglio. Dalla firma del contratto alla fornitura e all'assistenza tecnica, Rich Packing ha mantenuto le promesse con notevole efficienza: spedizione precisa entro 10 giorni, consegna via mare DDP (Delivered Duty Paid) in soli 16 giorni e invio di un tecnico presso lo stabilimento del cliente entro sole 72 ore dall'arrivo dell'attrezzatura. Il cliente ha elogiato molto sia la nostra competenza tecnica che i rapidi tempi di risposta. Dall'evasione dell'ordine all'installazione in loco La consegna rapida garantisce l'implementazione della linea Dopo la firma del contratto il 3 luglio, Rich Packing ha immediatamente attivato il suo piano di produzione accelerata. Sfruttando la gestione dell'officina secondo lo standard 6S, abbiamo prodotto con successo l'intera linea di conteggio e imbottigliamento delle capsule in 10 giorni, soddisfacendo pienamente le urgenti esigenze di consegna del cliente. Soluzione logistica completa Consapevole della duplice dipendenza delle aziende di confezionamento farmaceutico dall'efficienza e dalla conformità alle importazioni, Rich Packing ha fornito una soluzione dedicata di trasporto marittimo DDP "Door-to-Door". Il viaggio senza intoppi, dal carico presso il nostro stabilimento in Cina allo scarico finale presso lo stabilimento degli Emirati Arabi Uniti, ha richiesto solo 16 giorni. Abbiamo gestito tutti i punti di rischio – sdoganamento e trasporto locale – come un'unica soluzione integrata, consentendo al cliente di procedere senza preoccupazioni relative ai dettagli doganali o a potenziali ritardi. Velocità di risposta del servizio senza pari Entro soli 3 giorni dal linea di confezionamento per il conteggio delle capsule All'arrivo presso lo stabilimento del cliente, l'ingegnere senior Zhao era presente sul posto. Questa capacità di risposta entro 72 ore è supportata dal sistema di assistenza tecnica globale di Rich Packing e dal magazzino ricambi localizzato, creato per garantire ai clienti una rapida prontezza operativa. Servizio professionale globale in loco La missione dell'ingegnere Zhao si è concentrata su due aree critiche: l'installazione, la messa in servizio delle apparecchiature e la formazione completa del personale del cliente. ♦ Installa...

31 luglio 2025, Guangzhou – Rich Packing, azienda cinese leader nella produzione di macchinari per il confezionamento di prodotti farmaceutici, ha accolto una delegazione di un'importante azienda farmaceutica kazaka presso la sua sede centrale di Guangzhou. La delegazione ha visitato l'officina di Rich Packing appositamente per cercare una soluzione personalizzata a tre criticità nella loro linea di conteggio compresse: insufficiente accuratezza nel conteggio delle compresse (deviazione di ±5%), frequenti inceppamenti della macchina causati dall'accumulo di polvere di compresse e una percentuale di riuscita della sigillatura del foglio di alluminio pari solo al 90%. A seguito di discussioni tecniche in loco e di un'ispezione in fabbrica, le due parti hanno firmato una lettera di intenti (LOI) per la Linea di riempimento per il conteggio delle compresse RQ-16C , segnando un'altra svolta per Rich Packing nel mercato delle apparecchiature farmaceutiche dell'Asia centrale. Punti critici del cliente Durante la visita, il rappresentante del cliente kazako ha illustrato dettagliatamente le attuali sfide della linea di produzione: ♦ Scarsa precisione del conteggio I sensori fotoelettrici a bassa potenza installati nelle macchine automatiche per il riempimento delle compresse presentavano un elevato tasso di errore nel conteggio, con conseguente percentuale di successo nel conteggio delle compresse pari solo all'87%. ♦ Grave accumulo di polvere interna Una struttura di conteggio aperta generava una notevole quantità di polvere dovuta all'attrito delle compresse, richiedendo almeno due arresti della macchina al giorno per la pulizia, compromettendo gravemente l'efficienza della produzione. ♦ Integrità di tenuta insufficiente Un controllo instabile della temperatura durante la sigillatura a induzione elettromagnetica del foglio di alluminio ha causato una sigillatura inadeguata della bocca della bottiglia, causando perdite d'aria e conseguenti danni causati dall'umidità del prodotto. La soluzione innovativa di Rich Packing Il team tecnico di Rich Packing ha proposto la soluzione integrata, fornendo Macchina riempitrice per il conteggio delle capsule e delle compresse RQ-16C Linea per affrontare questi problemi: ♦ Sistema di conteggio ad alta precisione Utilizza sensori fotoelettrici ad alta potenza combinati con algoritmi di intelligenza artificiale dotati di autoapprendimento e rifiuto in tempo reale, raggiungendo una precisione di conteggio del 99,98%, superando significativamente gli standard del settore. ♦ Design completamente chiuso e antipolvere È dotato di uno scivolo vibrante sigillato per impedire l'ingresso di polvere, prolungando notevolmente la durata della macchina. Abbinato a un sistema di aspirazione della polvere ad alta potenza, riduce del 94% la polvere generata durante il processo di conteggio di compresse e capsule, in conformità con gli standard cGMP. ♦ Piastra vibrante con rilascio one-touch Elimina la necessità di tecnici specializzat...

sessione di valutazione e formazione pratica per la riempitrice di capsule semiautomatica CGNT-209, rafforzando la nostra reputazione globale di innovazione e collaborazione incentrata sul cliente. Riflettori puntati sul CGNT209: la precisione incontra l'efficienza Il cliente ha scelto la macchina riempitrice di capsule semiautomatica CGNT-209 di Rich Packing, un modello aggiornato, apprezzato per la sua combinazione di precisione, velocità e design intuitivo. Progettata per produzioni di medie dimensioni, la macchina incapsulatrice semiautomatica CGNT-209 è la scelta ideale per i produttori farmaceutici e nutraceutici di tutto il mondo. Questa macchina incapsulatrice presenta le seguenti caratteristiche: • Sistema di alimentazione delle capsule a doppia fila: Dotato di due vassoi per capsule, garantisce elevata velocità ed efficienza, con una capacità di 40.000 capsule all'ora. • Vassoi per capsule con trattamento speciale: Ossidati per una maggiore durezza e una superficie liscia, migliorando significativamente le percentuali di successo dell'alimentazione delle capsule. • Smussatura di stampi lavorata con precisione: Garantisce il posizionamento preciso delle capsule, evitando che ne vengano perse alcune durante il processo. • Stazione di bloccaggio orizzontale delle capsule: Utilizza un meccanismo di attivazione pneumatico per un bloccaggio sicuro, riducendo l'intensità del lavoro, riducendo al minimo la perdita di polvere e migliorando l'utilizzo del materiale e la qualità del prodotto. Il cliente è rimasto molto soddisfatto delle prestazioni della macchina, in particolare del bloccaggio fluido delle capsule e dell'alimentazione ad alta velocità. Ha elogiato la qualità costruttiva e la semplicità d'uso, sottolineando che ha superato le sue aspettative. Personalizzazione e garanzia della qualità: prepararsi alla perfezione Prima della consegna, gli ingegneri di Rich Packing hanno meticolosamente calibrato la macchina per adattarla alle specifiche esigenze del cliente, tra cui le dimensioni delle capsule (compatibilità dalle dimensioni da 0 a 4) e la viscosità della polvere. Sono stati condotti rigorosi test interni per ottimizzare l'uniformità del dosaggio e ridurre al minimo gli sprechi di materiale, garantendo una perfetta integrazione nella linea di produzione del cliente. Formazione pratica condotta da esperti del settore Durante la visita di un giorno allo stabilimento Rich Packing di Guangzhou, il cliente ha partecipato a un programma di formazione immersivo guidato dall'ingegnere senior, il signor Yang, specialista con oltre un decennio di esperienza nella tecnologia di riempimento delle capsule. Le attività principali includevano: • Dimostrazioni dal vivo : Processi di caricamento delle capsule, dosaggio della polvere ed espulsione. • Esercizi di sviluppo delle competenze : Regolazione delle impostazioni della macchina per diverse formulazioni e risoluzione dei problemi più comuni. • Analisi approfondita della manutenzione: Le miglior...

Siamo stati onorati di accogliere una delegazione turca nel nostro stabilimento per un'ispezione approfondita e test dei macchinari. Questa visita mirava ad acquisire una conoscenza approfondita delle capacità produttive della nostra azienda e a garantire la qualità e l'affidabilità dei nostri macchinari. Guidati dal nostro esperto Responsabile Vendite, Owen, i clienti hanno potuto visitare il nostro showroom in modo completo, con particolare attenzione alle nostre apprezzate soluzioni per il confezionamento in blister. Tra le macchine che si sono distinte durante la visita, la nostra confezionatrice in blister DPP-90R, che ha immediatamente attirato l'interesse della delegazione. Punti di forza del DPP-90R: una soluzione di imballaggio compatta ma potente La piccola blisteratrice è una macchina a doppio scopo, progettata per confezionare automaticamente una varietà di prodotti, tra cui compresse, capsule, caramelle gommose e persino salsa di pomodoro. La macchina è piccola e compatta, ma dalle prestazioni elevate, caratteristiche che hanno attirato l'attenzione della nostra delegazione turca. Caratteristiche principali della macchina blisteratrice DPP-90R: 1) Dimensioni ridotte: la dimensione di questa macchina è di soli 1500*500*1000 mm 2) Applicazioni versatili: questa macchina è compatibile con imballaggi in alluminio-PVC, alluminio-alluminio e carta-plastica. Supporta inoltre un'ampia gamma di materiali, tra cui PVC, PS e PET. 3) Alte prestazioni: la produttività di questa macchina blisteratrice può raggiungere le 2.300 piastre blister/ora. Stesse stazioni di lavoro e funzioni delle macchine blisteratrici più grandi: Formatura - Alimentazione - Saldatura - Trazione - Taglio. 4) Design modulare: stampo a fessura, cambio stampo rapido e semplice in soli 15 minuti. 5) Sistema di riciclaggio dei rifiuti: mantenere l'officina pulita e ordinata. Test in loco e supporto ingegneristico Durante la visita, il nostro ingegnere, il Sig. Yang, ha fornito una dimostrazione dal vivo della blisteratrice DPP-90R, illustrando alla delegazione ogni fase del processo di confezionamento. I clienti sono stati invitati a ispezionare e testare la macchina in loco, durante la quale hanno sollevato specifiche domande tecniche e osservato da vicino le prestazioni della macchina. Grazie alla competenza del Sig. Yang, tutti i loro dubbi sono stati chiariti. Un membro della delegazione ha osservato che questa macchina è compatta ma potente. Funziona in modo fluido e ha un sistema di controllo molto intuitivo. Sono rimasti colpiti dalle sue prestazioni e dalla sua stabilità. La delegazione non vede l'ora di vedere questa blisteratrice integrata nel loro impianto di produzione. Guardando avanti La visita si è conclusa con uno scambio positivo e un crescente interesse per una cooperazione a lungo termine. La delegazione turca ha espresso fiducia nelle capacità della nostra azienda, soprattutto in termini di standard produttivi, supporto tecnico e qualità delle macchine. La ...

Il 4 giugno 2024, Imballaggio ricco , azienda leader nel settore cinese dei macchinari farmaceutici e per il confezionamento, ha accolto una delegazione di DOKTOR MARKS FARMA EOOD, rinomata azienda farmaceutica bulgara. Questa visita ha segnato un altro passo significativo nella loro collaborazione, dopo la firma di un contratto per la macchina ad alta velocità NJP 3800D. macchina riempitrice di capsule farmaceutiche il 14 aprile. Lo scopo di questa visita era valutare ulteriormente le capacità produttive di Rich Packing e finalizzare un accordo di cooperazione per una linea di confezionamento blister e astucciamento. Informazioni su DOKTOR MARKS FARMA EOOD DOKTOR MARKS è un'azienda farmaceutica leader in Bulgaria, specializzata nella ricerca, sviluppo e produzione di medicinali di alta qualità. La delegazione in visita era composta da team tecnici e di approvvigionamento senior, con l'obiettivo di valutare le capacità di ricerca e sviluppo, i processi di produzione e il sistema di assistenza post-vendita di Rich Packing, al fine di gettare le basi per una futura cooperazione più ampia. Emmy, responsabile commerciale di Rich Packing, ha accompagnato i clienti durante la visita, fornendo loro una presentazione dettagliata dei prodotti principali e dei vantaggi tecnologici dell'azienda. I clienti hanno mostrato grande interesse per l'avanzamento della produzione. Macchina riempitrice automatica di capsule farmaceutiche NJP 3800D e ha espresso ammirazione per le linee di produzione intelligenti di Rich Packing, i rigorosi sistemi di controllo qualità e l'efficiente servizio post-vendita. Tour di imballaggio ricco Guidata da Emmy, la delegazione ha visitato i laboratori di produzione di Rich Packing per osservare in prima persona i processi di fabbricazione delle attrezzature per il confezionamento farmaceutico. Le avanzate linee di produzione automatizzate, le tecniche di produzione di precisione e i rigorosi sistemi di controllo qualità di Rich Packing hanno lasciato un'impressione profonda sui clienti. I clienti hanno prestato particolare attenzione al funzionamento in tempo reale del linea di confezionamento blister e astucciamento Attualmente utilizzano una macchina blisteratrice e una macchina astucciatrice verticale acquistate cinque anni fa, che presentano diverse sfide: Frequenti cambi di prodotto: A causa della varietà delle specifiche dei prodotti, il passaggio da una produzione all'altra richiede molto tempo e impegno per la manutenzione e la pulizia, con un impatto significativo sui normali programmi di produzione. Macchine autonome, nessuna linea automatizzata: Le macchine esistenti operano in modo indipendente, senza dover formare una linea di produzione automatizzata. Dopo il confezionamento in blister, gli operatori devono organizzare e alimentare manualmente i blister nella macchina astucciatrice, un'operazione che richiede molto tempo, manodopera e che può causare quantità di alimentazione non uniformi. Elevato intervento manuale, ...