Nella produzione di prodotti farmaceutici e sanitari, la precisione e la coerenza del riempimento delle capsule sono aspetti chiave del controllo qualità. Garantire che ogni capsula venga riempita in modo accurato e uniforme non è solo una condizione necessaria per soddisfare i requisiti normativi, ma anche la base per migliorare la qualità del prodotto e la soddisfazione del cliente. Questo articolo esplorerà le soluzioni ai problemi comuni nel processo di riempimento delle capsule e fornirà un'introduzione dettagliata ai relativi processi di produzione, manutenzione delle apparecchiature e procedure di controllo qualità, con riferimenti a standard e normative dell'industria farmaceutica per garantire l'accuratezza e l'affidabilità del contenuto .     I. Processo di produzione del riempimento delle capsule Flusso di processo Preparazione delle materie prime: pretrattare la polvere o i granuli del farmaco, comprese fasi come essiccazione, frantumazione e setacciatura, per garantire la fluidità e l'uniformità delle materie prime.     Trattamento dell'involucro della capsula: l'involucro della capsula è solitamente realizzato in gelatina o HPMC e deve essere sottoposto a un controllo di qualità per garantire che sia privo di danni e contaminazione. Processo di riempimento: (1) Disposizione delle capsule: disporre le capsule secondo la direzione delle parti superiore e inferiore, quindi posizionarle nel vassoio o nello stampo per capsule. (2) Separazione dell'involucro della capsula: separare le parti superiore e inferiore dell'involucro della capsula attraverso il meccanismo di separazione della capsula. (3) Riempimento del medicinale: utilizzare una macchina riempitrice per riempire il medicinale nella metà inferiore dell'involucro della capsula. La quantità di riempimento viene quantificata in base alla formula e controllata dall'apparecchiatura di riempimento, garantendo che il dosaggio del medicinale sia accurato e uniforme. (4) Sigillatura della capsula: allineare e sigillare le parti superiore e inferiore dell'involucro della capsula. Post trattamento: Le capsule riempite necessitano di essere lucidate e vagliate per rimuovere polvere superficiale e prodotti difettosi. Imballaggio e stoccaggio: Tutte le capsule che superano il controllo di qualità saranno confezionate in modo standardizzato in un ambiente privo di inquinamento e conservate in un magazzino con temperatura e umidità ben controllate per mantenerne l'efficacia e la qualità.   II. Selezione dell'attrezzatura Nel processo di riempimento delle capsule, la scelta dell'attrezzatura giusta è fondamentale per garantire la precisione e la consistenza del riempimento. Attrezzature di alta qualità non solo migliorano l'efficienza produttiva ma riducono anche i problemi che possono sorgere durante il processo di produzione. Di seguito è riportata un'introduzione dettagliata e una raccomandazione per la selezione di vari tipi di apparecchiature nel processo di riempimento delle capsule.   Ma...

  La manutenzione di una macchina per la compressione delle compresse , nota anche come macchina comprimitrice o macchina comprimitrice automatica , è fondamentale per garantire una produzione coerente ed efficiente di compresse. Continuare a eseguire la manutenzione farà sì che la macchina funzioni più a lungo e, allo stesso tempo, la qualità della compressa rimarrà costante. Questa guida aiuterà l'utente ad avere una panoramica su come effettuare la manutenzione della comprimitrice. Tratteremo quali parti richiedono attenzione durante il funzionamento quotidiano, le attività regolari che devono essere eseguite dopo un certo periodo, la frequenza con cui deve essere eseguita la manutenzione e una guida passo passo sulla manutenzione della comprimitrice.   A quali parti è necessario prestare attenzione durante il funzionamento quotidiano Il funzionamento quotidiano di una macchina per la compressione di compresse comporta il monitoraggio e l'ispezione di vari componenti per garantirne il corretto funzionamento. Ecco le parti principali che richiedono la tua attenzione: 1. Torretta La torretta accoglie gli utensili (matrici e punzoni) e ruota per comprimere la polvere in compresse. Verificare la presenza di eventuali segni di usura o danni, poiché ciò può influire sulla qualità delle compresse e sulle prestazioni della macchina.     2. Punzoni e matrici Ispezionare i punzoni e le matrici per eventuali segni di usura, scheggiature o disallineamento. Gli strumenti usurati o danneggiati possono causare difetti nella compressa come incappucciamento, laminazione o variazioni nel peso della compressa.       3. Sistema di lubrificazione Assicurarsi che il sistema di lubrificazione funzioni normalmente e che tutte le parti necessarie per la lubrificazione siano in buone condizioni. Una lubrificazione insufficiente può portare ad una maggiore usura. Se il lubrificante non è sufficiente, le parti mobili potrebbero danneggiarsi.     4. Rulli di compressione Controllare i rulli di compressione per un funzionamento regolare e eventuali segni di usura. I rulli usurati possono influenzare la forza di compressione e, di conseguenza, la qualità delle compresse.     5. Sistema di alimentazione Assicurarsi che il sistema di alimentazione distribuisca la polvere in modo coerente e uniforme. Qualsiasi blocco o incoerenza nell'alimentazione può portare a compresse irregolari.       6. Componenti elettrici Ispezionare i componenti elettrici, inclusi sensori e pannelli di controllo, per verificarne il corretto funzionamento. Qualsiasi problema su questi componenti influenzerà il normale processo di produzione.    7. Protezioni di sicurezza  Verificare che le protezioni di sicurezza funzionino senza problemi. La sicurezza deve considerarlo la cosa più importante, in modo da evitare perdite inutili.    Quale lavoro di routine deve essere svolto dopo un certo periodo di tempo?   Dopo un certo periodo di funzionamento, è necessario eseguire attività di manutenzione più appro...

  Le macchine confezionatrici in blister svolgono un ruolo cruciale nell'industria del confezionamento, in particolare nel settore farmaceutico. È importante mantenere la capsula o la compressa confezionata in blister in buone condizioni senza alcun danno. In questo articolo approfondiremo lo sviluppo, le applicazioni, i principi di funzionamento, i tipi, le tendenze del mercato e altro ancora relativo alle macchine confezionatrici in blister.  Dopo la lettura, sbloccherai l'esperienza e la conoscenza della macchina blister.        Lo sviluppo della macchina per blister   Le macchine confezionatrici in blister da come trasformarle in un prodotto commerciale. A metà del XX secolo, la forte domanda di imballaggi avanzati portò esperti del settore e ricercatori di ricerca e sviluppo a iniziare a considerare un prodotto che potesse davvero aumentare l’efficienza dell’industria farmaceutica. I primi modelli erano rudimentali e si concentravano principalmente sulle funzionalità di base. Con lo sviluppo della tecnologia e dei materiali, la macchina blister ha fatto grandi progressi nella progettazione.   Lo sviluppo delle macchine blister è stato guidato dai severi requisiti dell'industria farmaceutica. Innovazioni come la termoformatura e la formatura a freddo hanno migliorato le capacità delle macchine, consentendo un confezionamento più preciso e affidabile. Oggi, le moderne macchine confezionatrici in blister sono dotate di funzionalità sofisticate come sistemi di alimentazione automatizzata, capacità di produzione ad alta velocità e meccanismi avanzati di controllo della qualità.    L'applicazione della macchina confezionatrice in blister   Le macchine confezionatrici in blister sono ampiamente utilizzate in vari settori, ma la loro applicazione principale è nel settore farmaceutico. Sono progettati per proteggere compresse e capsule da danni ambientali dannosi o naturali.     Oltre ai prodotti farmaceutici, le macchine confezionatrici in blister vengono utilizzate anche per confezionare marmellate, cosmetici, profumi, vaporizzatori, bisturi medici, pillole, iniettare vaccini, ecc. L'industria elettronica utilizza queste macchine per confezionare piccoli componenti, mentre il settore dei beni di consumo utilizza utilizzarli per articoli come batterie, rasoi e articoli di cancelleria.     Il principio di funzionamento della macchina per blister   Il principio di funzionamento di una macchina confezionatrice blister prevede diversi passaggi chiave. Queste macchine possono essere classificate in due tipologie principali: formatura a caldo per imballaggi in blister in pvc-alluminio e formatura a temperatura ambiente per imballaggi in blister in alluminio-alluminio.    Macchine confezionatrici in blister termico   1. Alimentazione del materiale: un rotolo di pellicola o foglio di plastica viene alimentato nella macchina. 2. Riscaldamento: la pellicola plastica viene riscaldata fino a raggiungere uno stato flessibile. 3. Formatura: il film riscaldato vie...

Nell'industria farmaceutica, le comprimitrici ad alta velocità sono diventate un'apparecchiatura chiave indispensabile. Con il rapido sviluppo dell’industria farmaceutica, le aziende farmaceutiche hanno requisiti sempre più elevati in termini di efficienza produttiva, qualità dei prodotti e precisione. Le comprimitrici ad alta velocità soddisfano le rigorose esigenze della moderna produzione farmaceutica con la loro elevata efficienza, precisione e stabilità. Questo articolo mira a presentare in modo completo l'importanza delle comprimitrici ad alta velocità nell'industria farmaceutica e la sua vasta gamma di scenari applicativi, nonché a comprenderne il principio di funzionamento e la struttura funzionale per aiutare tutti a comprendere meglio il ruolo fondamentale di queste apparecchiature avanzate nella moderna produzione farmaceutica. .      1. L'importanza della comprimitrice ad alta velocità nell'industria farmaceutica   #1. Migliorare la produttività Come suggerisce il nome, la caratteristica più importante della comprimitrice ad alta velocità è l'elevata efficienza portata dall'alta velocità. Rispetto alle tradizionali apparecchiature per la pressatura delle compresse, le comprimitrici ad alta velocità possono produrre migliaia o addirittura decine di migliaia di compresse al minuto, producendo più compresse per unità di tempo, migliorando significativamente l'efficienza produttiva. Per le aziende farmaceutiche che producono farmaci su larga scala, l’elevato grado di automazione delle comprimitrici ad alta velocità riduce le operazioni manuali e i costi di produzione, il che può abbreviare significativamente il ciclo di produzione e migliorare l’efficienza energetica della produzione per soddisfare la crescente domanda di farmaci da parte del mercato.   #2. Garantire la qualità del prodotto La comprimitrice ad alta velocità può controllare accuratamente lo spessore, il contenuto di polvere e la durezza di ciascuna compressa durante il processo di compresse per garantire che gli ingredienti di ciascuna compressa siano uniformi, evitare effetti farmacologici instabili causati da peso irregolare o durezza insufficiente e ridurre l'impatto dei fattori umani sull’influenza sulla qualità dei farmaci e sul miglioramento della sicurezza dei farmaci. Inoltre, la comprimitrice ad alta velocità è dotata di un avanzato sistema di monitoraggio e rilevamento, in grado di monitorare vari parametri nel processo di produzione in tempo reale, rilevare e correggere tempestivamente deviazioni nella produzione e classificare accuratamente le compresse che non lo fanno soddisfare i requisiti di produzione durante lo scarico. La rimozione dei rifiuti migliora ulteriormente la qualità del prodotto e garantisce l'efficacia delle compresse.   #3. Risparmi Sebbene l'investimento iniziale per una comprimitrice ad alta velocità sia elevato, la sua efficiente capacità produttiva e la stabile qualità del prodotto possono aiutare le aziende a risparmiare molta manodoper...

Ogni volta che abbiamo una malattia o abbiamo bisogno di integratori alimentari giornalieri, di solito ci imbattiamo in due forme principali di prodotti farmaceutici: capsule e compresse. Allora, qual è la differenza tra queste due forme? Quali sono i vantaggi e gli svantaggi di ciascuno? Come sono fatti? Come scegliamo la forma di medicina più adatta a noi? RichPacking combina più di 30 anni di esperienza nel settore dei macchinari farmaceutici e più di 4510 soluzioni per fornirti risposte e analisi dettagliate a queste domande in questo articolo.   Cosa sono le capsule?   In generale, le capsule sono una forma di dosaggio farmaceutica molto utile che può rendere più conveniente il trattamento medicinale controllando con precisione il dosaggio degli ingredienti contenuti nella capsula. L'ispirazione del design è simile a un panino con caramelle. La sua funzione principale è quella di confezionare accuratamente ed ermeticamente il medicinale in una capsula, in primo luogo per mascherare l'odore amaro o particolare del medicinale stesso e, in secondo luogo, per proteggere il medicinale dalla luce e dall'umidità.       Come tipo di preparazione farmaceutica comunemente usata, le capsule rigide sono composte da un corpo e un cappuccio della capsula, nonché da ingredienti interni, mentre le capsule molli sono solitamente costituite da un guscio morbido e ingredienti liquidi interni. I componenti interni sono solitamente riempiti con polvere, granuli, pellet o liquidi. I materiali solitamente utilizzati per i corpi delle capsule sono gelatina, amido o metilcellulosa.     Tipo di capsula   A seconda della natura del materiale di riempimento e della necessità del trattamento, le capsule saranno progettate per dissolversi nello stomaco o nell'intestino, che sono capsule gastriche solubili e capsule a rivestimento enterico. La loro principale differenza risiede nel luogo di dissoluzione e rilascio del medicinale nel tratto digestivo umano.     Capsule gastrosolubili:   Questa tipologia viene utilizzata principalmente per i medicinali che devono agire a livello dello stomaco, ovvero quelli che vengono assorbiti più facilmente nell'ambiente acido dello stomaco, si dissolvono rapidamente nel succo gastrico e vengono rilasciati. Una semplice analogia è che i medicinali che curano le malattie dello stomaco di solito usano capsule solubili gastriche.   lCapsule con rivestimento enterico:   Le capsule sono progettate in modo tale che il medicinale venga scomposto e rilasciato dopo essere entrato nell'intestino. Poiché lo stomaco si trova più avanti rispetto all'intestino nel tratto digestivo umano, per resistere alla corrosione del succo gastrico, il suo guscio esterno deve essere costituito da un materiale speciale per rimanere intatto nel succo gastrico. Il suo vero scopo è dissolvere e rilasciare il medicinale dopo che è entrato nell'intestino e ha incontrato un ambiente alcalino. Tali capsule vengono spesso utilizzate per farmaci che devono agire a livello i...

   1. L'origine della confezionatrice in blister   L’ invenzione della macchina confezionatrice blister si basa sullo sviluppo di nuovi materiali. Considerando la ricerca scientifica sul PVC e sui fogli di alluminio, combinata con la tecnologia dell'elettricità e dei macchinari, il primo paese inventato sono gli Stati Uniti. Poiché l'imballaggio in blister può vedere chiaramente il prodotto confezionato ed è sicuro conservarlo, diventa popolare in tutto il mondo.    2.Il tipo di confezionatrice in blister   Il primo tipo è il funzionamento manuale, ha una bassa capacità produttiva, viene utilizzato principalmente in laboratorio, farmacia, ospedale, istituto di ricerca e sviluppo ecc. Questa macchina può essere messa sul tavolo, quindi viene chiamata anche confezionatrice blister da tavolo, dalla formazione del blister alla sigillatura , taglio, l'intero processo deve essere assistito da uno staff operativo.         Il secondo tipo è l'imballaggio completamente automatico . Dalla stazione di lavoro di formatura alla stazione di lavoro di pressatura, alla stazione di lavoro di sigillatura, alla stazione di lavoro di taglio non è necessario utilizzare manodopera, aumenterà notevolmente l'efficienza lavorativa e la qualità dell'imballaggio.         3. Che tipo di materiale può essere utilizzato nella confezionatrice in blister? Confezione in blister alluminio-PVC       Questo tipo di confezionamento in blister utilizza un foglio di alluminio per sigillare, PVC per la tasca del blister che contiene le compresse o le capsule. Quando si utilizza questo materiale per l'imballaggio, ciò significa che questo tipo di medicinale può essere conservato nell'ambiente comune. Il 65% delle confezioni in blister utilizzano questo materiale secondo la nostra esperienza nel settore farmaceutico. Perché questo tipo di costo di imballaggio è più interessante da usare.   Confezione in Blister Alu-Alu         In questo modo di imballaggio si utilizza un foglio di alluminio su due lati: la tenuta della tasca e la sigillatura. Se si considera di utilizzare questo modo di imballare, significa che questo medicinale deve essere lontano dal sole, deve essere conservato in un luogo chiuso e in uno spazio che possa proteggerlo dalla luce solare.    Cartone in PVC o confezione in blister in carta PVC     Molti prodotti utilizzano questo materiale per imballare, come il bisturi monouso, la batteria, la lama ecc. Può vedere il prodotto senza strappare il sigillo. Quindi può essere mostrato al cliente con un pacchetto chiuso.    4.Il flusso di lavoro per la macchina per il confezionamento di blister   Innanzitutto, il foglio di PVC o alluminio verrà ammorbidito da una temperatura elevata di 130 gradi centigradi nella stazione di lavoro di formatura. In questa stazione di lavoro, il materiale ammorbidito formerà una tasca blister mediante l'aria compressa.         Dopo che la tasca del blister si è formata, si sposterà in una nuova posizione per riempire la capsula o la compressa ne...

Le capsule sono una forma di dosaggio comune ampiamente utilizzata nei settori farmaceutico, integratori sanitari e integratori nutrizionali. Per produrre prodotti in capsule di alta qualità, le macchine riempitrici per capsule svolgono un ruolo cruciale. Questa guida ha lo scopo di esplorare le tipologie, le dimensioni e le tecniche di riempimento delle macchine riempitrici per capsule per aiutarti a capire come scegliere l'attrezzatura più adatta alle tue esigenze e ottimizzare il processo di produzione delle capsule.     I principali tipi di capsule sono le capsule a guscio rigido (note anche come capsule preformate) e le capsule molli. Capsule a guscio rigido: sono ampiamente utilizzate nell'industria farmaceutica e degli integratori sanitari grazie alla loro facilità di produzione, basso costo, stabilità e compatibilità con una varietà di formulazioni farmaceutiche. Il costo di investimento per le apparecchiature di produzione per il riempimento di capsule è relativamente basso e consente una produzione rapida e su larga scala. 1. Struttura:  Composta da due gusci cilindrici, un cappuccio e un corpo, che possono essere bloccati insieme da un meccanismo di bloccaggio interno. 2. Materiale:  generalmente suddiviso in "capsule di gelatina", "capsule vegetariane" e "capsule enteriche". (1) Capsule di gelatina:  realizzate principalmente con gelatina (GEL), che è un prodotto di idrolisi del collagene. Viene estratto dalla pelle, dalle ossa e dai tessuti connettivi degli animali, che sono ricchi di collagene, in particolare dalla pelle di maiale, di mucca, dalle lische e dalla pelle di pesce. Le sue proprietà idrolizzate e la facilità di assorbimento da parte del corpo umano lo rendono ampiamente utilizzato come materia prima per la produzione di capsule. (2) Capsule vegetariane:  realizzate con cellulosa di origine vegetale o altri materiali adatti ai vegetariani (come idrossipropilmetilcellulosa (HPMC)), le capsule vegetariane sono adatte ai vegetariani, alle persone allergiche alla gelatina e ad alcuni gruppi religiosi. (3)  Capsule enteriche:  progettate per essere insolubili nell'acido dello stomaco, rilasciano il farmaco una volta raggiunto l'intestino e sono realizzate con materiali in grado di resistere all'acido dello stomaco, come i copolimeri dell'acido metacrilico. 3. Contenuto: il contenuto può essere tipicamente costituito da polveri/granuli solidi, micropillole e liquidi.     Softgel:  comunemente utilizzate per farmaci scarsamente solubili o instabili in forma solida, offrono una migliore biodisponibilità e praticità rispetto alle compresse tradizionali o alle capsule rigide. I softgel incapsulano insieme il farmaco e il guscio in una macchina formatrice.   1.Struttura:  i softgel sono costituiti da un guscio monopezzo sigillato che circonda il contenuto. 2.Materiale:  anche i softgel sono realizzati in gelatina, ma la formula include plastificanti (come glicerina o sorbitolo) per rendere l'involucro della capsula più morbido ed el...

La riempitrice per capsule, nota anche come riempitrice per capsule o riempitrice per capsule, è una parte indispensabile nel campo farmaceutico. Si tratta di un'attrezzatura meccanica utilizzata appositamente per riempire granuli solidi, polvere o ingredienti liquidi nei gusci delle capsule cave. Di solito viene utilizzato nell'industria farmaceutica e ora è ampiamente utilizzato nella produzione di integratori alimentari e altri prodotti sanitari in base alla popolarità delle prospettive sanitarie. Questo articolo esplorerà questi modelli e le loro caratteristiche in modo approfondito, sperando di offrirti un valore di riferimento utile in base al budget, alla scala di produzione o alle condizioni del sito.     Dall'invenzione del , con la continua innovazione della tecnologia industriale, ora ci sono una varietà di modelli di macchine per capsule, che sono stati aggiornati per adattarsi alle diverse esigenze di produzione. Di seguito sono riportati i diversi tipi di macchine a capsule   (1) Macchina per capsule manuale (2) Macchina semiautomatica per la produzione di capsule (3) Riempitore di capsule completamente automatico   Tra questi si dividono anche i modelli completamente automatici   (1)  Macchina per capsule di riempimento di granuli in polvere (2) Riempitrice di liquidi per capsule rigide     1. Il modello più semplice: macchina per capsule manuale   Questa è la macchina compatta più semplice  per il riempimento di capsule , adatta per piccole produzioni o officine o laboratori domestici. Grazie alla loro semplicità e al basso costo, le riempitrici manuali sono comunemente utilizzate dalle persone nei paesi in via di sviluppo nelle prime fasi di avvio di un’impresa o nelle prime fasi di sviluppo di farmaci. È determinato dalla scarsa precisione di riempimento e dall’efficienza produttiva estremamente bassa.     2. Modelli più avanzati: riempitrice semiautomatica per capsule   La riempitrice semiautomatica per capsule è un'apparecchiatura più avanzata rispetto alla riempitrice manuale. Non solo migliora il tasso di produzione, ma riduce anche lo spreco di farmaci causato dal lavoro manuale.     (1) Efficienza produttiva: può completare automaticamente le fasi di separazione, riempimento e sigillatura delle capsule, quindi l'efficienza produttiva è molto superiore a quella di una riempitrice manuale.   (2) Funzionamento semplice: il funzionamento e la manutenzione della macchina per capsule semiautomatica sono più semplici di quelli del modello completamente automatico e anche gli operatori non esperti possono utilizzarla facilmente.     (3) Versatilità: rispetto alle macchine a capsule manuali, il dosaggio della polvere di riempimento e dei granuli può essere controllato con precisione configurando diversi alimentatori automatici e teste di agitazione;     Inoltre, abbiamo cambiato la situazione in cui la macchina semiautomatica per la produzione di capsule non poteva riempire il liquido prima sviluppando una macchina per il riempimen...

Vietnam, dal 13 al 16 settembre - In qualità di produttore leader nel settore delle macchine farmaceutiche e per l'imballaggio, RichPacking parteciperà in grande stile alla prossima fiera PHARMEDI VIETNAM 2023 che si terrà presso il Sai Gon Exhibition & Convention Center. Porteremo una serie di mostre eccezionali, tra cui comprimitrici, confezionatrici blister e imbottigliatrici automatiche per il conteggio, mostrando le nostre ultime innovazioni ai professionisti del settore. Punti salienti della mostra:   1. Comprimitrice : la nostra comprimitrice avanzata fornisce un controllo e una stabilità estremamente precisi durante il processo di produzione della compressa per garantire una qualità costante del prodotto e le loro funzioni intelligenti possono migliorare notevolmente l'efficienza produttiva.   2. Confezionatrice per blister : la nostra macchina per blister utilizza una tecnologia innovativa per fornire imballaggi sicuri e igienici per i prodotti farmaceutici. Un alto grado di automazione e opzioni di personalizzazione possono soddisfare le esigenze di diversi clienti.   3. Imbottigliatrice automatica per il conteggio delle capsule gommose per compresse: l'imbottigliatrice per il conteggio di RichPacking può completare in modo efficiente e accurato l'imballaggio di caramelle gommose per medicinali, migliorare l'efficienza produttiva e allo stesso tempo garantire l'accuratezza e gli standard di igiene dei medicinali.   A PHARMEDI VIETNAM 2023, il nostro stand sarà un luogo imperdibile per i professionisti del settore. Forniremo al pubblico una dimostrazione delle attrezzature in azione, spiegando come la nostra tecnologia può soddisfare le esigenze del settore farmaceutico e del packaging. Inoltre, il nostro team interagirà a stretto contatto con clienti e partner per discutere in modo approfondito le opportunità di cooperazione e le tendenze del settore.   Informazioni sull'azienda RichPacking:   RichPacking Corporation è un produttore leader a livello mondiale specializzato in macchinari farmaceutici e per l'imballaggio, con sede a Guangzhou, in Cina. Negli ultimi tre anni, abbiamo continuato a innovare e ci impegniamo a fornire ai clienti attrezzature e soluzioni efficienti e di alta qualità. Non vediamo l'ora di incontrarvi a PHARMEDI VIETNAM 2023 per discutere le opportunità di cooperazione e creare insieme il futuro del settore.   Informazioni sui contatti: Piccolo Fu E-mail: manager@richpacking.cn Telefono/WhatsApp: +86-13826093596