Il 18 novembre, due clienti di una rinomata azienda farmaceutica del Camerun hanno visitato la base di produzione di Guangzhou di Rich Packing per sottoporsi a un corso di formazione specializzato di due giorni su funzionamento e manutenzione su Confezionatrice blister automatica DPP-180Pro Hanno acquistato. Durante la formazione, Owen, Business Manager di Rich Packing, ha accolto con entusiasmo l'intera formazione, mentre l'ingegnere senior Li ha fornito istruzioni passo passo, dalla configurazione di base e dalla regolazione dei parametri principali alla risoluzione dei problemi. Alla fine, i due clienti hanno acquisito con competenza tutte le competenze di processo complete, hanno superato brillantemente la valutazione pratica e hanno elogiato il supporto tecnico professionale e meticoloso di Rich Packing, nonché la facilità d'uso della macchina.
In qualità di produttore esperto con 32 anni di esperienza in ricerca e sviluppo e produzione di macchinari per il confezionamento farmaceutico, Rich Packing ha sempre aderito alla filosofia fondamentale del servizio: "creare valore per i clienti". Per questa formazione sulla macchina blisteratrice DPP-180Pro, l'ingegnere Li ha sfruttato la sua vasta competenza tecnica per analizzare nel dettaglio ogni collegamento operativo, garantendo che i clienti potessero "apprenderla bene, utilizzarla con competenza e mantenerla correttamente".
L'ingegnere Li ha innanzitutto illustrato i collegamenti idraulici, elettrici e pneumatici della macchina confezionatrice in blister per capsule piatte di compresse, sottolineando "la sicurezza prima di tutto e la corrispondenza dei parametri". "La macchina richiede una pressione di alimentazione idrica stabile di 0,3-0,5 MPa", ha spiegato durante la dimostrazione, guidando i clienti ad avvolgere il nastro in PTFE attorno ai giunti dei tubi dell'acqua per garantire una tenuta stagna. Per l'alimentazione elettrica, ha specificato chiaramente il requisito di corrente alternata trifase a 380 V (fluttuazione di tensione ≤±10%) e ha chiesto ai clienti di cablare secondo le etichette della morsettiera (L1, L2, L3 come fili trifase, N come neutro e PE come filo di terra). Per l'alimentazione dell'aria, ha sottolineato la necessità di collegare aria compressa secca con una portata superiore a 0,2 m³/min.
Su misura per le esigenze di confezionamento delle compresse del cliente, l'ingegnere Li si è concentrato sulla formazione sulla regolazione della temperatura di formatura del film blister in PVC. "La temperatura di formatura del film in PVC deve essere controllata tra 100 e 120 °C. Una temperatura troppo bassa comporterà una formazione insufficiente del blister, mentre una temperatura troppo alta può causare un eccessivo allungamento del film e uno spessore non uniforme", ha affermato, utilizzando il touchscreen da 10 pollici della blisteratrice automatica per mostrare come accedere all'interfaccia di "impostazione della temperatura" e selezionare i parametri preimpostati in base al tipo di materiale. Per aiutare i clienti a formulare giudizi intuitivi, ha condotto una produzione di prova in loco: quando la temperatura è stata impostata a 105 °C, sono comparse delle grinze sui bordi del blister; ha quindi guidato i clienti ad aumentare la temperatura a 110 °C, ottenendo blister pieni e lisci. L'ingegnere Li ha anche insegnato ai clienti a monitorare le curve di temperatura in tempo reale tramite il touchscreen, garantendo fluttuazioni di temperatura ≤±1 °C durante la produzione.
La qualità della termosaldatura è direttamente correlata alla durata di conservazione del prodotto, quindi l'ingegnere Li si è concentrato sulla spiegazione dei parametri di termosaldatura per il film composito Alu-PVC. "La temperatura di termosaldatura varia da 120 a 140 °C", ha dimostrato mentre impostava la temperatura sul touchscreen. Ha condiviso suggerimenti per la risoluzione dei problemi più comuni di termosaldatura: "Se il film si danneggia dopo la termosaldatura, potrebbe essere dovuto a una temperatura o una pressione eccessivamente elevate, che devono essere ridotte".
Affrontando il problema comune del disallineamento dei blister nella produzione di macchine per il confezionamento di blister a piastra piana, l'ingegnere Li ha spiegato l'intero processo di "ispezione-regolazione-verifica". "Innanzitutto, osservate la direzione della deviazione: la deviazione sinistra-destra è causata da rulli di trazione disallineati, mentre la deviazione anteriore-posteriore è dovuta a problemi di posizionamento dello stampo di formatura", ha spiegato. Ha guidato i clienti nella misurazione della distanza di deviazione del blister con un righello; quando è stata rilevata una deviazione verso destra di 0,3 mm durante la produzione simulata, ha mostrato come allentare i bulloni di fissaggio del rullo di trazione, regolarlo con precisione verso sinistra di 0,3 mm utilizzando la manopola di regolazione e quindi serrare nuovamente i bulloni. Ha sottolineato che tutti i dispositivi di fissaggio devono essere bloccati dopo la calibrazione per evitare una nuova deviazione causata dalle vibrazioni della macchina durante il funzionamento.
Considerata l'esigenza del cliente di passare da una specifica di confezionamento per compresse all'altra, la formazione sull'installazione e lo smontaggio dello stampo è stata particolarmente cruciale. L'ingegnere Li ha illustrato il processo di smontaggio sicuro: "Per prima cosa, interrompere l'alimentazione e abbassare la stazione di formatura nella posizione più bassa, quindi allentare la chiave esterna per estrarre lo stampo. Questo è il sistema di stampi modulare della nostra blisteratrice ad alta velocità: lo smontaggio e il montaggio completi dello stampo possono essere completati in soli 15 minuti". L'installazione è altrettanto semplice: lo stampo della DPP-180Pro presenta una struttura a cassetto che deve solo essere allineato con la baionetta, inserito direttamente e serrato, eliminando i lunghi lavori di allineamento.
La distanza di trazione determina la lunghezza della vescica. Grazie al Macchina confezionatrice blister DPP Grazie al sistema di servotrazione di, la regolazione della distanza può essere facilmente completata inserendo i parametri sull'HMI Siemens. L'ingegnere Li ha condotto la formazione in base alle esigenze del cliente (lunghezza blister 10 mm): "Accedi all'interfaccia 'parametri di trazione' tramite il touchscreen, inserisci 10 mm per impostare la distanza di trazione e la macchina controllerà automaticamente la lunghezza di ogni avanzamento della pellicola."
Dopo la formazione, Rich Packing ha organizzato una valutazione rigorosa per i clienti: dovevano completare autonomamente i collegamenti di acqua, elettricità e aria, impostare la temperatura e la distanza di trazione, installare e smontare lo stampo, calibrare l'allineamento dei blister e produrre con successo 200 blister qualificati. Entrambi i clienti hanno superato la valutazione con un funzionamento efficiente e processi standardizzati.
Per garantire un utilizzo successivo senza preoccupazioni, Rich Packing ha inoltre fornito manuali utente bilingue inglese-francese e un'unità USB contenente un set completo di video sul funzionamento e la manutenzione della macchina, che trattano la risoluzione dei problemi più comuni, le procedure di manutenzione ordinaria e altri contenuti.
"La formazione è estremamente dettagliata, con ogni passaggio spiegato chiaramente: ora possiamo utilizzare la macchina in modo indipendente", ha affermato il capo della delegazione camerunense. "La macchina è facile da usare e manutenere, e il supporto tecnico di Rich Packing non ci lascia senza preoccupazioni. Non vediamo l'ora di collaborare in futuro."
Il completamento con successo di questa formazione dimostra la filosofia di servizio "incentrata sul cliente" di Rich Packing. Con vantaggi come l'assistenza in loco globale, una garanzia di 3 anni sui componenti principali e un supporto tecnico multilingue, Rich Packing continua a fornire ai clienti globali un supporto completo "attrezzature + formazione + assistenza post-vendita". Per ulteriori informazioni sulle macchine blisteratrici e altre soluzioni di confezionamento farmaceutico, visitare il sito Sito ufficiale di Rich Packing oppure contatta il team di vendita internazionale per servizi personalizzati.
E-mail : manager@richpacking.cn
Building D, No. 226, Beishan Qiaotou Street, Haizhu District, Guangzhou City, Guangdong Province, China
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