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blister packing machine

Macchina per imballaggio blister e astucciatrice

DPP 270Max ZH 130W Linea di confezionamento e astucciatura blister Utilizza la tecnologia di collegamento intelligente a doppia macchina per completare in modo efficiente e automatico tutte le operazioni complesse: confezionamento in blister, acquisizione immagini, rilevamento e rimozione di prodotti non qualificati, dispositivo di alimentazione servo-collegato, piegatura automatica degli inserti e confezionamento preciso di vari materiali, con una capacità produttiva fino a 130 astucci al minuto. Il tempo di consegna della linea di produzione è di 20 giorni e l'intera linea interconnessa richiede un personale minimo, con un solo operatore.

  • garanzia

    3-Years
  • nome del prodotto:

    DPP/ZH-130W Blister Packing Cartoning Line
  • Funzione del prodotto:

    Pack Blister Sheets into Cartons
  • Post-vendita fornito:

    Engineers available to service machinery overseas.
  • certificazione:

    cGMP CE ISO SGS and etc.
  • tempi di consegna:

    14 Days Fast Delivery
  • Dettagli del prodotto

Macchina per imballaggio blister e astucciatrice

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Nome Linea di confezionamento blister DPP270max ZH130W di Rich Packing
Capacità 125 carte/h
Voltaggio AC380v 3 fasi 50Hz, personalizzabile su richiesta

Il RICCO IMBALLAGGIO Linea di macchine per confezionamento blister e astucciatrici

dotato di molteplici funzionalità avanzate, che soddisfano i requisiti di elevata efficienza, precisione e stabilità delle moderne aziende farmaceutiche in materia di confezionamento.

Ampia applicabilità della blisteratrice

Adatta al confezionamento e all'astucciamento di capsule e compresse in blister di alluminio e alluminio-alluminio, nonché di fiale, flaconi e altri materiali farmaceutici. Che si tratti di confezioni farmaceutiche convenzionali o di confezioni farmaceutiche di forma speciale, la linea di macchine per il confezionamento in blister e l'astucciamento RICH PACKING è in grado di soddisfare qualsiasi esigenza di confezionamento, offrendo elevata versatilità e adattabilità.

Collegamento intelligente a doppia macchina

Garantisce un'integrazione perfetta tra la blisteratrice e l'astucciatrice completamente automatica. Il sistema di controllo intelligente coordina i ritmi operativi di entrambe le macchine, garantendo un trasferimento fluido dei materiali tra i diversi processi ed eliminando errori e perdite di efficienza causate dall'intervento manuale. Ad esempio, durante la produzione di blister in astucci, dopo che la blisteratrice ha completato operazioni come la formatura, il riempimento, la termosaldatura e il taglio, trasferisce con precisione i blister all'astucciatrice orizzontale, che esegue quindi una serie di operazioni, tra cui la piegatura dell'inserto, la formatura, il caricamento e la sigillatura dell'astuccio. L'intero processo di confezionamento in astucci è fluido, migliorando significativamente l'efficienza produttiva.

Produzione ad alta efficienza

Richiede meno operatori durante la produzione, con un'alimentazione precisa del materiale. Componenti meccanici ad alta precisione e una tecnologia di sensori avanzata garantiscono un trasferimento accurato del materiale tra i processi, riducendo errori e sprechi di materiale causati da fattori umani. Inoltre, sono disponibili funzioni di monitoraggio e visualizzazione della produzione in tempo reale. Gli operatori possono utilizzare il sistema di monitoraggio per monitorare lo stato operativo della linea di produzione, l'avanzamento e i parametri delle apparecchiature in tempo reale, identificando e risolvendo tempestivamente i problemi per garantire una produzione continua e stabile.

Blisteratrice con facile manutenzione

La linea di produzione per il confezionamento in blister e l'astucciamento è molto semplice da manutenere. L'installazione e la rimozione dello stampo possono essere completate in soli 14 minuti, riducendo significativamente i costi di manutenzione e i tempi di fermo. Questo design a cambio rapido dello stampo consente un rapido passaggio tra diverse specifiche di prodotto, migliorando l'utilizzo delle attrezzature e la flessibilità produttiva. Inoltre, il design strutturale dell'attrezzatura è razionale, facilitando la pulizia e la manutenzione, rispettando gli standard cGMP dell'industria farmaceutica e garantendo igiene e sicurezza durante la produzione.

Riduzione dell'intensità del travaglio

Semplifica operazioni ripetitive come la sostituzione dei materiali di imballaggio, l'aggiunta di inserti e il caricamento dei materiali nelle scatole. Gli operatori dell'astucciatrice possono eseguire queste attività tramite i controlli PLC touchscreen Siemens, consentendo un funzionamento continuo e stabile dell'intera linea di astucciatura. Questo design riduce notevolmente l'intensità di manodopera, allevia il carico di lavoro degli operatori e migliora l'automazione e l'efficienza. Ad esempio, le linee di produzione di imballaggi tradizionali richiedono strumenti manuali come chiavi inglesi per smontare gli stampi per i cambi di materiale, il che richiede molto tempo e manodopera. Al contrario, la linea di confezionamento e astucciatura blister RICH PACKING utilizza la tecnologia modulare a cambio rapido degli stampi, consentendo di completare i cambi di materiale in soli 14 minuti, riducendo al minimo i tempi di fermo e aumentando l'efficienza produttiva.

Sistema di controllo automatizzato ad alta precisione

La linea di confezionamento blister DPP 270Max e ZH 130W utilizza un sistema di controllo PLC ad alta precisione sviluppato internamente per garantire operazioni precise in ogni fase di produzione, migliorando così la qualità e la consistenza del prodotto. Ad esempio, durante il confezionamento blister, parametri come la temperatura di riscaldamento, la pressione di formatura e il tempo di termosaldatura vengono controllati con precisione per garantire la qualità di formatura del blister e le prestazioni di sigillatura. Durante l'astucciamento, parametri come la posizione di carico e la precisione di piegatura dell'inserto vengono gestiti meticolosamente per garantire precisione ed estetica dell'astucciamento.

Vantaggi tecnici della linea di macchine per l'imballaggio in cartone Rich Packing

Alimentazione precisa del materiale

Componenti meccanici ad alta precisione e sensori avanzati garantiscono un trasferimento accurato dei materiali tra i processi, riducendo errori e sprechi causati da fattori umani. Durante la produzione, la precisione dell'alimentazione ha un impatto diretto sull'efficienza e sulla qualità del prodotto. La linea di confezionamento e astucciamento blister RICH PACKING garantisce un'alimentazione precisa, garantendo una produzione continua e stabile, migliorando al contempo l'efficienza e la resa del prodotto.

Monitoraggio e visualizzazione della produzione in tempo reale

Fornisce funzioni di monitoraggio e visualizzazione in tempo reale. Gli operatori possono monitorare lo stato operativo della linea di produzione, i progressi e i parametri delle apparecchiature tramite il sistema di monitoraggio, identificando e risolvendo tempestivamente i problemi per garantire una produzione continua e stabile. Questa funzionalità non solo aumenta l'efficienza, ma riduce anche i tempi di fermo causati da guasti o errori operativi, migliorando l'utilizzo delle apparecchiature.

Alta capacità produttiva

La linea di confezionamento e astucciatura blister RICH PACKING offre un'elevata capacità produttiva, soddisfacendo le esigenze di produzione su larga scala. Ad esempio, la frequenza di punzonatura della blisteratrice può raggiungere 60 colpi al minuto (per blister in alluminio-plastica), mentre la capacità massima dell'astucciatrice può raggiungere 130 scatole al minuto. Questo design ad alta capacità consente alla linea di produzione di completare attività di confezionamento di grandi volumi in tempi rapidi, migliorando l'efficienza produttiva e la competitività sul mercato dell'azienda.

Servizio clienti di Rich Packing

RICH PACKING offre servizi completi e di alta qualità per garantire una produzione fluida ed efficiente ai clienti che utilizzano la linea di confezionamento e astucciatura blister. Dopo la consegna dell'attrezzatura, l'azienda mette a disposizione tecnici professionisti per eseguire corsi di formazione e debug in loco, garantendone il corretto funzionamento. Inoltre, vengono offerti servizi di formazione dettagliati per aiutare gli operatori dei clienti a familiarizzare con le procedure di funzionamento e manutenzione delle attrezzature, riducendo i guasti e i ritardi di produzione causati da un funzionamento improprio.

Per quanto riguarda il servizio post-vendita, RICH PACKING ha implementato un solido sistema di assistenza clienti per rispondere tempestivamente alle esigenze dei clienti. In caso di guasti o problemi tecnici alle apparecchiature, l'azienda invia rapidamente tecnici in loco per riparazioni e soluzioni, garantendo il normale funzionamento. Vengono effettuati follow-up regolari per monitorare le prestazioni delle apparecchiature e le esigenze dei clienti, fornendo supporto tecnico tempestivo (inclusi manuali e video) e suggerimenti per il miglioramento. Questo servizio completo non solo aumenta la soddisfazione del cliente, ma rafforza anche la fedeltà al marchio RICH PACKING.

Riepilogo

La linea di confezionamento blister e astucciatura DPP 270max e ZH 130W di RICH PACKING, grazie all'elevata automazione, alla produzione efficiente, alla facilità d'uso, alla qualità superiore del prodotto e all'ampia applicabilità, rappresenta la soluzione di confezionamento ideale per le moderne aziende farmaceutiche e i settori correlati.

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