Le macchine automatiche per il riempimento di capsule sono diventate essenziali nella produzione su larga scala di capsule farmaceutiche e nutraceutiche. Queste macchine, note per la loro efficienza e precisione, possono riempire automaticamente capsule di gelatina dura vuote con polveri, granuli e pellet, ideali per la produzione di capsule per medicinali nelle aziende farmaceutiche. Le apparecchiature cinesi sono rinomate per l'elevato rapporto costo-efficacia, il continuo aggiornamento dei dispositivi e la precisione e stabilità conformi agli standard cGMP.
Le macchine per il riempimento di capsule in polvere si dividono in genere in 3 categorie principali:
Le riempitrici manuali di capsule sono dispositivi portatili progettati per separare, riempire e riunire capsule vuote di origine vegetale o di gelatina con sostanze in polvere, utilizzate principalmente per scopi di produzione personale su piccola scala con un'efficienza di riempimento delle capsule limitata.
UN macchina riempitrice di capsule semiautomatica è un modello ibrido che sfrutta il riempimento automatico delle capsule, ma si basa comunque sul funzionamento manuale. Richiede un operatore per eseguire fasi come la separazione degli involucri delle capsule in gel, la compattazione della polvere e il bloccaggio delle capsule riempite, mentre fasi come l'erogazione e il riempimento delle capsule vengono eseguite automaticamente.
UN macchina automatica per capsule è in grado di eseguire l'intero processo di riempimento delle capsule, incluso il caricamento delle capsule di gelatina vuote e degli ingredienti, l'erogazione delle capsule, la separazione delle capsule, il riempimento delle capsule con polvere, l'espulsione degli scarti, il bloccaggio delle capsule e l'uscita delle capsule bloccate, in modo automatizzato con un intervento manuale minimo. In altre parole, con pochi tocchi sullo schermo, è possibile creare un numero enorme di capsule riempite.
una macchina automatica per il riempimento di capsule
Nella pratica, le macchine automatiche per il riempimento delle capsule sono indispensabili nella produzione farmaceutica di massa. In questa sede ci concentreremo sulle caratteristiche del riempimento automatico delle capsule.
Prima di acquistare la tua macchina automatica per il riempimento di capsule rigide, devi tenere presente alcune considerazioni:
2.1 Applicazione delle dimensioni della capsula : Una macchina incapsulatrice automatica dovrebbe essere in grado di gestire diverse dimensioni di capsule, da 000 a 5, adatta ai produttori di capsule per cambiare lotti di prodotto.
2.2 Capacità produttiva : La produttività dei diversi modelli varia notevolmente. Ad esempio, la capacità della macchina riempitrice di capsule NJP 1200 è 3 volte superiore a quella di una NJP 400C. È necessario selezionare una macchina capsulatrice in base alla propria produzione. I modelli automatici più comunemente utilizzati hanno una capacità di riempimento di capsule da 18.000 a 85.000 pezzi/ora.
2.3 Precisione : Poiché la precisione dell'erogazione della polvere è strettamente correlata alla consistenza del peso della capsula, agli effetti terapeutici del farmaco e alla sicurezza del paziente, la precisione dei sistemi di misurazione e riempimento è fondamentale. Nell'industria farmaceutica internazionale, la precisione del volume di riempimento della capsula è regolamentata da norme di legge; ad esempio, la deviazione standard relativa (RSD) del volume di riempimento deve essere inferiore al 6%.
2.4 Materiale della macchina : Una moderna macchina per capsule farmaceutiche deve adottare l'acciaio inossidabile come materiale di costruzione per garantire stabilità e resistenza alla corrosione, al calore e agli urti. In particolare, le parti a contatto con le materie prime farmaceutiche devono essere realizzate in acciaio inossidabile 316.
2.5 Facilità di manutenzione : Supponiamo che tu debba produrre diversi tipi di capsule, il cambio degli utensili e la pulizia dei componenti sono inevitabili. Una macchina per capsule dovrebbe avere un design modulare per un rapido cambio stampo e una facile manutenzione.
La scelta di una macchina automatica per l'incapsulamento di capsule appropriata è determinata principalmente da diversi attributi chiave, che influenzano sia l'efficienza operativa che la qualità delle capsule. Considerazioni cruciali sono la precisione di riempimento e il materiale di costruzione della macchina. Inoltre, le macchine automatiche per l'incapsulamento di capsule di gelatina di alta qualità presentano alcuni vantaggi comuni che garantiscono prestazioni elevate. Esaminiamo in dettaglio questi vantaggi.
Rispetto alle riempitrici di capsule convenzionali, le migliori macchine per il riempimento di capsule offrono prestazioni notevolmente superiori grazie ai loro meccanismi e componenti di alta qualità. Ad esempio, una riempitrice di capsule automatica convenzionale colpisce gli utenti per la sua elevata velocità, ma gli utenti si affidano a lungo termine alle affidabili macchine per il riempimento di capsule completamente automatiche prodotte da produttori di capsule di buona reputazione, come Syntegon, Romaco e Imballaggio ricco , in base al loro funzionamento continuo e stabile con elevata efficienza.
Cosa rende una macchina riempitrice di capsule di gelatina di alta qualità? Con oltre 20 anni di esperienza nello sviluppo di modelli di riempimento di capsule della serie NJP, ne esploriamo i vantaggi superiori.
Il riempimento di precisione è il fondamento del riempimento di capsule farmaceutiche, poiché determina direttamente l'uniformità del peso della capsula, la qualificazione del lotto e la sicurezza del dosaggio del farmaco. Le macchine automatiche per il riempimento di capsule di alta qualità raggiungono la precisione del peso di riempimento grazie a un'ingegneria avanzata e a hardware di alta precisione, come:
●Sistema di indicizzazione ad alta precisione: utilizzando una testa di divisione ottica Zeiss di fabbricazione tedesca, il sistema garantisce che ogni stazione di lavorazione ruoti con una coerenza angolare impeccabile, eliminando le deviazioni di concentricità dello stampo della capsula e dell'asta di riempimento nel disco di dosaggio. L'albero di indicizzazione lavorato in un unico pezzo garantisce ulteriormente l'allineamento, contribuendo a un errore di peso di riempimento inferiore al 3%.
●Camme integrate: queste macchine automatiche per la produzione di capsule utilizzano camme interne integrate a doppia faccia. Questo design collega due leve oscillanti alle scanalature interne delle camme, distribuendo la forza in modo uniforme durante il funzionamento. Ciò elimina le vibrazioni e l'instabilità comuni nelle camme esterne a singola faccia, fornendo una base solida per l'intero meccanismo di riempimento.
Pertanto, la sinergia tra un sistema di indicizzazione impeccabile e un meccanismo a camme che smorza le vibrazioni trasforma l'azione meccanica in precisione affidabile, consentendo a ogni capsula di soddisfare i rigorosi requisiti di peso di riempimento.
Sebbene l'elevata produttività oraria sia un parametro di riferimento comune per le macchine riempitrici di capsule per uso commerciale, la vera eccellenza industriale si misura dalla capacità di operare in modo stabile per lunghe ore. Mantenere una velocità di riempimento di decine di migliaia di capsule all'ora su turni prolungati di oltre 12 ore è il test definitivo, che distingue le macchine capsulatrici standard dai produttori di capsule di fascia alta.
Questa stabilità di incapsulamento è il risultato di una filosofia ingegneristica olistica incentrata sulla durabilità e sul controllo della contaminazione, che include:
●Indicizzatore a camme ad alta precisione: gli indicizzatori a camme di precisione 100DS adottati dai produttori di macchine riempitrici di capsule come Rich Packing garantiscono un controllo del movimento e un'integrità strutturale senza pari, eliminando i frequenti guasti e i tempi di fermo associati agli indicizzatori 83DS di qualità inferiore.
●Tecnologia di tenuta della torretta: la torretta principale è dotata di anelli di tenuta in silicone che impediscono l'ingresso di polvere, evitando inceppamenti durante il funzionamento causati dal blocco della polvere.
●Ingegneria delle superfici avanzata: la lucidatura microelettronica delle barre di riempimento, dei fori degli stampi per capsule e dei dischi di dosaggio garantisce una fluidità ottimale della polvere. Questo trattamento fondamentale previene l'adesione e l'accumulo di polveri fini, appiccicose o igroscopiche, prevenendo così i fermi macchina causati dall'accumulo di polvere.
Oltre ai dettagli sopra menzionati, una macchina riempitrice di tappi di alta qualità integra sistemi intelligenti di gestione termica, strutture di smorzamento delle vibrazioni e sensori di monitoraggio in tempo reale. Questi elementi lavorano in sinergia per garantire che la stabilità sia una costante prevedibile nella produzione farmaceutica ad alto volume.
Tra tutte le sfide nella produzione di capsule farmaceutiche, il controllo delle perdite di polvere durante il riempimento ad alta velocità è una delle più critiche, che influisce sulla stabilità del riempimento. Immagina che la tua macchina per capsule in gel sia piena di polvere residua: come puoi mantenere l'igiene nella produzione farmaceutica e prevenire l'accumulo di polvere che causa l'inceppamento dei componenti?
Le macchine automatiche per il riempimento di capsule di alta qualità affrontano questo problema attraverso una strategia a tre punte incentrata sull'ingegneria di precisione, sul condizionamento della polvere e sulla sigillatura innovativa.
●Utensili ad alta precisione: gli stampi, compresi i fori superiori e inferiori dello stampo per capsule, i dischi di dosaggio e i perni di pressatura, sono lavorati con tolleranze micrometriche, creando una tenuta pressoché perfetta con i corpi delle capsule. Questa lavorazione di precisione riduce al minimo le fessure microscopiche attraverso le quali la polvere fine potrebbe fuoriuscire a causa della forza centrifuga.
● Condizionamento intelligente della polvere: l'incapsulatore automatico NJP utilizza una stazione di pressatura che precompatta delicatamente la polvere all'interno dei corpi delle capsule dopo il riempimento. Questa fase di compattazione aumenta la densità coesiva della polvere, riducendo la possibilità che si disperda nell'aria a causa delle vibrazioni degli utensili o della rapida rotazione della torretta.
● Contenimento attivo: le macchine riempitrici di capsule avanzate integrano porte di estrazione del vuoto localizzate in punti di potenziale perdita di polvere, come quelli attorno al disco di dosaggio o alla stazione di chiusura della capsula. Queste porte estraggono eventuali residui di polvere. Inoltre, questa progettazione meccanica spesso include coperture, barriere d'aria o zone a pressione positiva per contenere e reindirizzare il flusso d'aria, impedendo all'aria di fluidificare e disperdere la polvere all'interno degli stampi per capsule.
Grazie alla sinergia di questi meccanismi, dagli utensili di precisione per ridurre al minimo gli spazi vuoti, alla pressatura controllata per stabilizzare la polvere, ai dispositivi attivi per gestire il flusso d'aria, le eccellenti macchine per il riempimento di capsule raggiungono un contenimento ideale della polvere, riducendo al minimo la contaminazione incrociata e mantenendo un ambiente di produzione pulito.
Prevenire le collisioni dei componenti interni è fondamentale per la sicurezza operativa e la longevità delle apparecchiature. Nelle macchine per capsule convenzionali, una delle cause principali di tali impatti è lo sfregamento e la rottura delle capsule dovuti a un allineamento impreciso dello stampo, che genera detriti che bloccano i meccanismi. La causa principale è l'insufficiente precisione della scatola di indicizzazione che determina un disallineamento della concentricità dello stampo.
Macchine riempitrici di capsule industriali di alta qualità combattere questi problemi attraverso un'ingegneria robusta:
●Ingegneria di stampi di precisione: gli stampi sono realizzati con lavorazioni meccaniche a tolleranza fine per garantire una perfetta concentricità tra gli stampi delle capsule superiore e inferiore, eliminando i raschiature delle capsule e i conseguenti detriti ostruttivi.
●Trattamento di lucidatura superficiale: le superfici più importanti, tra cui le barre di riempimento e i fori degli stampi per capsule, sono state sottoposte a elettrolucidatura fino a ottenere una finitura a specchio, al fine di migliorare il flusso della polvere e prevenirne l'accumulo. Il risultato è un funzionamento fluido dei componenti.
●Rivestimento speciale: per formulazioni di polvere complesse, rivestimenti speciali opzionali, come il Teflon, forniscono una barriera antiaderente ultra-liscia, eliminando virtualmente gli inceppamenti dovuti all'adesione.
Un aspetto fondamentale per garantire una produzione continua di capsule è la semplice manutenzione giornaliera, che garantisce una produttività costante. Questo obiettivo è raggiunto principalmente attraverso un'architettura modulare.
barre di riempimento della polvere facilmente smontabili
●Componenti progettati in modo modulare: parti come i moduli dell'asta di riempimento sono progettate per uno smontaggio rapido senza attrezzi specializzati, consentendo una pulizia rapida durante i cambi di lotto delle capsule e riducendo drasticamente i tempi di fermo.
●Cuscinetti autolubrificanti: semplificando ulteriormente la manutenzione, le macchine automatiche per la produzione di capsule incorporano componenti di facile manutenzione. Ad esempio, l'utilizzo di cuscinetti polimerici autolubrificanti nella torretta elimina la necessità di ingrassaggio manuale.
●Sistema di lubrificazione intelligente: questo sistema applica una lubrificazione automatizzata a circuito chiuso che eroga quantità precise di lubrificante a parti mobili critiche come le camme a intervalli programmati. Questa automazione elimina i rischi di errore umano, sia una lubrificazione insufficiente che causa l'usura delle camme, sia un'oliatura eccessiva che aumenta la contaminazione. Di conseguenza, la manutenzione pianificata diventa prevedibile, garantendo una produzione di capsule continua e igienica.
Le normali macchine automatiche per il riempimento di capsule, in particolare quelle con camme esterne esposte, soffrono di instabilità strutturale e rumorosità evidente. Gli inevitabili lievi spostamenti durante il funzionamento ad alta velocità causano un contatto instabile con i follower, generando rumore da impatto che compromette la soddisfazione del personale e la conformità alle normative.
Le migliori macchine a capsule risolvono questo problema di rumore adottando camme interne stampate integralmente, rifinite con precisione tramite lavorazione CNC. Questo design senza soluzione di continuità garantisce un movimento stabile dei componenti di trasmissione, contenendo il rumore operativo al di sotto dei 65 dB per un ambiente più sicuro e conforme.
I vantaggi delle macchine sopra menzionati dovrebbero essere presi in considerazione quando si sceglie una riempitrice di capsule per farmaci o integratori proveniente dalla Cina. In termini di modelli specifici, offriamo 5 riempitrici automatiche per pillole che integrano tutti i vantaggi sopra menzionati.
In quanto macchine automatiche per la produzione di capsule, queste 5 incapsulatrici sono tutte in grado di riempire capsule con polvere, granuli e pellet e possono gestire capsule di dimensioni comprese tra 000 e 5, completando automaticamente e ininterrottamente i processi di produzione di erogazione delle capsule, separazione delle capsule, riempimento delle capsule con ingrediente grezzo, scarto delle capsule non qualificate, bloccaggio delle capsule e scarico delle capsule finite.
Come le sue concorrenti, come la riempitrice di capsule NJP 1200 e la NJP-3800, la NJP-400C offre un dosaggio preciso, un funzionamento stabile e un ambiente privo di polvere, in conformità con i requisiti cGMP. La sua capacità produttiva massima raggiunge le 24.000 capsule/ora.
La riempitrice per capsule NJP 400 è progettata per un incapsulamento fluido, in particolare con polveri complesse. Il suo innovativo sistema di alimentazione pneumatica della polvere garantisce un'elevata precisione di riempimento anche con sostanze coesive e poco scorrevoli. Inoltre, la torretta è dotata di guarnizioni in gomma siliconica che impediscono l'intrusione della polvere, eliminando contaminazioni e blocchi meccanici.
Progettato per un funzionamento e una manutenzione semplici, l'NJP400 è dotato di cuscinetti autolubrificanti in PTFE sui suoi due alberi a torretta orizzontali, che non richiedono lubrificazione manuale. Inoltre, i porta-aste di riempimento sono dotati di un design a fessura estraibile, che consente la rapida sostituzione di diversi moduli di aste. Questa attrezzatura è la scelta ideale per la produzione su piccola e media scala di prodotti farmaceutici, medicinali tradizionali e integratori alimentari.
Riempitrice automatica di capsule NJP-1500D Raggiunge una capacità produttiva massima di 90.000 pezzi/ora, adatta alla produzione in serie di capsule farmaceutiche e nutraceutiche. Rappresenta una delle macchine riempitrici di capsule commerciali più diffuse in Cina.
Questo modello è progettato per garantire elevate prestazioni, affidabilità e conformità agli standard cGMP. La sua manutenzione è semplificata da un sistema di lubrificazione intelligente di US Bijur che ingrassa automaticamente i meccanismi di trasmissione, garantendo un funzionamento regolare. Inoltre, la camma CNC integrata e perfettamente realizzata riduce al minimo il rumore durante i processi di incapsulamento ad alta velocità, mentre gli stampi con design a sgancio rapido a inserimento rapido consentono una sostituzione completa dell'asta di riempimento in meno di 15 minuti. Inoltre, la stabilità operativa e la longevità sono garantite dall'integrazione di componenti elettrici di fama mondiale, tra cui un sistema PLC Siemens e un'interfaccia uomo-macchina, relè e contattori Schneider, un convertitore di frequenza Omron e una pompa per vuoto Becker.
Raggiungendo una produzione massima di 156.000 capsule all'ora, la NJP-2600D vanta un'efficienza di incapsulamento superiore rispetto alla macchina per il riempimento di capsule NJP-1500D.
Questa macchina per il riempimento di capsule è progettata per garantire elevata precisione ed efficienza. Il suo meccanismo di riempimento utilizza una regolazione tridimensionale per garantire una distribuzione uniforme della forza sul disco di dosaggio, consentendo una regolazione accurata del dosaggio. Inoltre, un sistema integrato di recupero della polvere consente il riutilizzo al 100% della polvere, migliorando i vantaggi economici. Per affrontare le sfide legate alle polveri poco scorrevoli, componenti critici come le aste di riempimento e i fori dello stampo delle capsule vengono sottoposti a lucidatura elettronica e sono trattati con un rivestimento in Teflon, che impedisce alla polvere di aderire alle superfici. Inoltre, gli stampi sono realizzati con perfetta concentricità e deviazione zero, il che garantisce che le capsule non vengano graffiate o danneggiate durante la rotazione della torretta. Tutte queste soluzioni garantiscono il funzionamento continuo e stabile dell'apparecchiatura.
Questo modello ha una capacità produttiva massima di 468.000 capsule all'ora, il che lo rende una macchina più potente per la produzione di capsule nella produzione farmaceutica su larga scala di capsule per medicinali o capsule per integratori alimentari.
Sulla base della descrizione fornita sopra, la macchina riempitrice di capsule NJP-3800 condivide una filosofia di progettazione scientifica simile ai modelli precedenti. Aderisce a un concetto strutturato e modulare, garantendo semplicità di funzionamento e tassi di guasto estremamente bassi per la produzione di capsule ad alto volume.
Inoltre, questa riempitrice automatica di capsule è dotata di un sistema di pulizia pneumatica degli stampi che utilizza aria compressa. Questa caratteristica mantiene costantemente puliti sia gli stampi superiori che quelli inferiori, un aspetto fondamentale per migliorare la qualità finale delle capsule e la stabilità a lungo termine dell'apparecchiatura, prevenendo i problemi di contaminazione.
I 4 modelli di macchine menzionati sopra sono completamente automatici, ma che dire della produzione di capsule su piccola scala che richiede comunque alcune operazioni automatiche? Qui, parliamo di un modello semi-automatico per la produzione di capsule.
Grazie all'erogazione automatica delle capsule, al riempimento delle capsule e all'uscita delle capsule riempite, la macchina semiautomatica per capsule di gelatina CGNT-209 richiede interventi manuali per la separazione delle capsule, la pressatura della polvere e la sigillatura. Nonostante gli elementi manuali, la macchina per capsule CGNT-209 può produrre 40.000 capsule/ora alla massima velocità.
A differenza delle tradizionali apparecchiature semiautomatiche, questa macchina incapsulatrice rappresenta un design avanzato che migliora l'efficienza operativa e la precisione. La sua principale innovazione è un dispositivo di alimentazione capsule a doppia fila, che raddoppia la produttività rispetto alle riempitrici a fila singola. L'efficienza è supportata da un sistema di controllo elettromeccanico e pneumatico integrato che gestisce le tre stazioni principali: alimentazione capsule, riempimento e bloccaggio. Questa integrazione garantisce un coordinamento fluido tra ogni fase, aumentando la velocità di riempimento. Inoltre, la precisione del dosaggio viene gestita controllando la velocità di alimentazione della polvere e la velocità di movimento dello stampo, garantendo che l'errore di peso del riempimento sia mantenuto entro un margine del 3%.
I vantaggi delle macchine per il riempimento di capsule della serie NJP non sono trattati in questo articolo. Per le future applicazioni di incapsulamento, potete contattare personale esperto. professionisti delle macchine riempitrici di capsule per la guida dell'utente e il supporto tecnico.
Le 5 migliori macchine riempitrici automatiche di capsule provenienti dalla Cina, come la serie NJP, eccellono combinando precisione di riempimento, funzionamento stabile a lungo termine e conformità normativa continua. Si sta affermando che sempre più macchine riempitrici in Cina dispongono di controllo degli accessi, gestione delle password multilivello, audit trail e firma elettronica, progettati per offrire prestazioni affidabili che soddisfano i rigorosi requisiti di produzione farmaceutica internazionale. Se dovete scegliere macchine riempitrici di capsule, provate a rivolgervi ai fornitori cinesi.
E-mail : manager@richpacking.cn
Building D, No. 226, Beishan Qiaotou Street, Haizhu District, Guangzhou City, Guangdong Province, China
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