L’ invenzione della macchina confezionatrice blister si basa sullo sviluppo di nuovi materiali. Considerando la ricerca scientifica sul PVC e sui fogli di alluminio, combinata con la tecnologia dell'elettricità e dei macchinari, il primo paese inventato sono gli Stati Uniti. Poiché l'imballaggio in blister può vedere chiaramente il prodotto confezionato ed è sicuro conservarlo, diventa popolare in tutto il mondo.
Il primo tipo è il funzionamento manuale, ha una bassa capacità produttiva, viene utilizzato principalmente in laboratorio, farmacia, ospedale, istituto di ricerca e sviluppo ecc. Questa macchina può essere messa sul tavolo, quindi viene chiamata anche confezionatrice blister da tavolo, dalla formazione del blister alla sigillatura , taglio, l'intero processo deve essere assistito da uno staff operativo.
Il secondo tipo è l'imballaggio completamente automatico . Dalla stazione di lavoro di formatura alla stazione di lavoro di pressatura, alla stazione di lavoro di sigillatura, alla stazione di lavoro di taglio non è necessario utilizzare manodopera, aumenterà notevolmente l'efficienza lavorativa e la qualità dell'imballaggio.
Questo tipo di confezionamento in blister utilizza un foglio di alluminio per sigillare, PVC per la tasca del blister che contiene le compresse o le capsule. Quando si utilizza questo materiale per l'imballaggio, ciò significa che questo tipo di medicinale può essere conservato nell'ambiente comune. Il 65% delle confezioni in blister utilizzano questo materiale secondo la nostra esperienza nel settore farmaceutico. Perché questo tipo di costo di imballaggio è più interessante da usare.
In questo modo di imballaggio si utilizza un foglio di alluminio su due lati: la tenuta della tasca e la sigillatura.
Se si considera di utilizzare questo modo di imballare, significa che questo medicinale deve essere lontano dal sole, deve essere conservato in un luogo chiuso e in uno spazio che possa proteggerlo dalla luce solare.
Molti prodotti utilizzano questo materiale per imballare, come il bisturi monouso, la batteria, la lama ecc. Può vedere il prodotto senza strappare il sigillo. Quindi può essere mostrato al cliente con un pacchetto chiuso.
Innanzitutto, il foglio di PVC o alluminio verrà ammorbidito da una temperatura elevata di 130 gradi centigradi nella stazione di lavoro di formatura. In questa stazione di lavoro, il materiale ammorbidito formerà una tasca blister mediante l'aria compressa.
Dopo che la tasca del blister si è formata, si sposterà in una nuova posizione per riempire la capsula o la compressa nella tasca del blister.
Quindi la piastra si sposterà nella stazione di termosaldatura, in questa stazione di lavoro, la capsula o la compressa verranno sigillate con un foglio di alluminio.
Il quarto flusso di lavoro è la stazione di pressatura, in questa stazione di lavoro è possibile premere il numero di lotto e la data di produzione sulla piastra. Può anche premere la linea di strappo facile sulla piastra.
L'ultimo flusso di lavoro è la stazione di taglio, la blisteratrice taglierà il pezzo lungo in un piatto intatto che verrà inserito nella piccola scatola.
5.Quale funzione può svolgere la macchina confezionatrice in blister?
In una parola, la macchina può confezionare capsule, compresse, vaporizzatori, cosmetici, marmellata, miele, burro, caramelle gommose, siringhe usa e getta, oggetti dalla forma speciale, iniezioni, fiale e altri prodotti di grandi dimensioni con il materiale in PVC e foglio di alluminio .
Passaggio 1. Caricare un rotolo di materiale sulla macchina blister.
Passo 2 . Avviare la macchina, fare in modo che il materiale muova l'intero flusso di lavoro come ho menzionato sopra.
Passaggio 3. Allineare la base della stazione di lavoro una per una sulla tasca del blister formata.
La macchina RichPacking ha un righello sotto ogni stazione di lavoro. Utilizzare un volantino per regolarlo se la posizione non è corretta.
Nella stazione di lavoro di formatura, è necessario riscaldare il foglio di PVC o alluminio per realizzare la tasca. È necessario mantenere la temperatura a un livello stabile; se fa troppo caldo, rovinerà il materiale e influenzerà la qualità della formatura. Come controlliamo la temperatura? Nella blisteratrice verrà utilizzato un sistema di raffreddamento a liquido. La scatola di raffreddamento comprimerà l'aria per produrre acqua fredda, quindi l'acqua scorrerà nella stazione di lavoro di formatura, quindi l'acqua toglierà il calore in eccesso, la temperatura verrà mantenuta entro un certo ambito.
Sulla stazione di lavoro di sigillatura è presente un rotolo di foglio di alluminio caricato. Un sistema di frenatura controlla la tensione tesa della piastra, in modo che il materiale venga teso sul rullo, durante la sigillatura, il foglio o il materiale in PVC sono esattamente coperti sulla piastra, senza pieghe o materiale in eccesso sulla piastra. Come puoi vedere il rullo nero, può muoversi verso l'alto e verso il basso controllato da uno speciale dispositivo dotato di molla. Questo sistema di frenatura controllerà il movimento del rotolo di pellicola in base alla velocità di ciascuna stazione di lavoro.
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A.Pulizia regolare
Dopo molto tempo, la macchina confezionatrice blister otterrà sempre più polvere, detriti e residui sulla superficie e, se non viene pulita, ciò influirà sulle prestazioni della macchina. Puoi usare un asciugamano o un panno specializzato per pulire, puoi anche usare un aspirapolvere per aspirare la polvere. Quindi è necessario pulire la blisteratrice ogni settimana o ogni mese a seconda della capacità produttiva.
B.Lubrificazione
Gli ingranaggi, le catene, i cuscinetti e le altre parti meccaniche continueranno a funzionare quando si utilizza la macchina, che necessita di olio o lubrificazione per mantenere la macchina regolare e deve essere controllata periodicamente. È possibile fare riferimento al manuale operativo del fornitore della macchina confezionatrice in blister.
C. Parti di consumo
Le parti come barre saldanti, lame di taglio e strumenti di formatura, ecc., sono facili da usurare e danneggiare. Se non lo controlli, ciò influirà sulla qualità del pacco.
D. Controllo di sicurezza
Ispeziona le caratteristiche di sicurezza come i pulsanti di arresto di emergenza, gli interblocchi di sicurezza e i sistemi di protezione, in modo da poter rispettare gli standard e le normative di sicurezza. Questo meccanismo di sicurezza è molto importante per garantire che l'operatore possa controllarlo in qualsiasi momento. Sostituisci le parti danneggiate o i componenti di sicurezza malfunzionanti quando li trovi per evitare incidenti o lesioni.
E.Formazione e istruzione
Quando la macchina è nuova per la tua fabbrica farmaceutica, devi chiedere al fornitore di formare il tuo personale per acquisire le competenze operative. La direzione deve verificare se il personale operativo è abile sulla macchina. Prima che si verifichi il problema, l'operatore deve familiarizzare con la soluzione, in modo che, quando si verifica, possa rispondere rapidamente.
Qualificazione
Innanzitutto è necessario verificare la qualifica del fornitore. È possibile controllare la licenza commerciale rilasciata dal governo e i certificati del fornitore. Puoi verificare se questo fornitore è registrato nei sistemi dell'amministrazione governativa. In questa licenza è necessario verificare la data di costituzione e il capitale sociale. In questo momento il governo cinese sta supervisionando il capitale sociale, il capitale sociale è pari al capitale versato.
In Cina, il capitale sociale è a 5 livelli.
Il livello 1 è inferiore a 500.000 RMB.
Il livello 2 è 500.000-1 milione di RMB.
Il livello 3 è compreso tra 1 e 3 milioni di RMB.
Il livello 4 è compreso tra 3 e 10 milioni di RMB
Il livello 5 è più di 10 milioni di RMB
Il nostro capitale sociale è di 10 milioni, siamo al livello 4.
Oltre alla licenza commerciale, puoi anche verificare quale certificato ha ottenuto il fornitore.
Come puoi vedere, abbiamo ottenuto il certificato CE e il certificato di fornitore verificato da SGS.
Sistema post-vendita
In secondo luogo, è necessario verificare se il fornitore dispone di un sistema post-vendita completo.
Un sistema post-vendita completo comprende il centro assistenza in loco e un processo standard di formazione. squadra di supporto,
Al momento abbiamo due centri assistenza in loco, uno a Hong Kong, un altro negli Stati Uniti.
Per il processo standard di formazione, ti invieremo il manuale operativo come riferimento, dopo aver studiato il manuale, formeremo l'operatore della macchina, quindi sosterremo un esame per verificare se l'operatore ha compreso appieno il processo operativo della nostra macchina.
Un team di supporto è molto importante nel sistema post vendita, il nostro team include personale di supporto, ingegnere senior, il nostro team sportivo risponderà al problema comune che potresti incontrare, puoi anche fare riferimento ai nostri social media, come YouTube, Twitter, ecc. Il nostro ingegnere senior ha una solida formazione e un background lavorativo sui macchinari e sull'elettricità, questo ci consentirà di offrirti una migliore esperienza post-vendita.
A.Requisiti di produzione
Prendi ad esempio il produttore farmaceutico, devi considerare questi fattori: la tua capacità produttiva, la dimensione della capsula o della compressa, la dimensione di ciascuna piastra. Il materiale da imballaggio, come alu-pvc o alu-alu. Se sei molto chiaro, le informazioni di cui sopra ti aiuteranno a scegliere la macchina blisteratrice giusta e soluzioni di confezionamento efficienti.
B.Costi e ritorno sull'investimento (ROI)
Tieni presente che non è che più avanzato acquisti, è meglio per te. È necessario che corrisponda alle condizioni effettive della tua fabbrica. L'indice finale è il costo del ROI e il ritorno sull'investimento. Se il tuo prodotto è redditizio e il costo della manodopera è elevato. La macchina confezionatrice blister completamente automatica è quella giusta per te. Se il costo della manodopera nel tuo paese è basso e la tua capacità produttiva non ha bisogno di produrre a una velocità elevata, puoi scegliere la macchina confezionatrice blister semiautomatica. Al momento è possibile scegliere la soluzione più conveniente in base al proprio budget e alle proprie esigenze di produzione, ma allo stesso tempo è necessario considerare l’aumento futuro della capacità produttiva.
C.Conformità normativa
Paese diverso ha uno standard per linea diversa. Per soddisfare la normativa locale, è necessario controllare la legge locale e il blisteratore del fornitore, se soddisfa i propri requisiti. Come CE, GMP, cGMP, ISO, FDA, ecc.