UN pressa per compresse è un dispositivo meccanico appositamente progettato per comprimere materiali granulari o in polvere secchi in compresse mediante pressione.
È ampiamente utilizzato in molti settori, come quello farmaceutico, alimentare, chimico e cosmetico, e viene impiegato principalmente per produrre compresse, compresse di zucchero, compresse di calcio, compresse di gomme da masticare, compresse di condimenti, compresse di catalizzatori e altri prodotti.
Il principio di funzionamento di base della pressa per compresse è quello di comprimere il materiale nello stampo attraverso una o più coppie di punzoni (superiore e inferiore) e quindi formare compresse della stessa dimensione e forma.
Il materiale viene prima immesso nello stampo tramite l'alimentatore, quindi i punzoni superiore e inferiore si muovono verticalmente l'uno rispetto all'altro, applicando così pressione al materiale per l'estrusione. La forma e le dimensioni del materiale compresso dipendono dalle diverse personalizzazioni dello stampo. Dopo la compressione, la compressa viene espulsa dallo stampo per formare una scarica. Il processo successivo richiede generalmente il collegamento a un setaccio per la rimozione della polvere e la lucidatura e a un metal detector per scartare le compresse che superano gli standard, il che è utile per il successivo confezionamento delle compresse, ad esempio collegando una macchina conta-compresse per il conteggio e l'imbottigliamento delle compresse e collegandola a una macchina blisteratrice per il confezionamento in blister.
Comprimitrice a punzone singolo: solitamente utilizzata nei laboratori o nella produzione di piccoli lotti, utilizza un meccanismo di biella con ruota eccentrica o a camme per far sì che i punzoni superiore e inferiore producano un movimento relativo per pressare le compresse.
Multi-perforazione pressa rotativa per compresse : Questo tipo di pressa per compresse aziona più stampi per eseguire un movimento alternativo verticale attraverso una tavola rotante per ottenere un processo di compresse continuo, adatto per la produzione di lotti da medi a grandi.
Comprimitrice ad alta velocità: Comprimitrice rotativa ad alta velocità: Simile alla comprimitrice rotativa, ma la tavola girevole ha una velocità di rotazione più elevata, che può raggiungere un'efficienza produttiva molto elevata ed è adatta alla produzione industriale su larga scala.
Comprimitrici speciali: come le comprimitrici a doppio strato, le comprimitrici di forma speciale, ecc., vengono utilizzate per produrre compresse con forme o strutture particolari.
Le comprimitrici vengono utilizzate per realizzare un'ampia varietà di prodotti in diversi settori. Ecco alcuni esempi specifici:
Questo è il campo più ampiamente utilizzato per le presse per compresse, principalmente per la produzione di compresse farmaceutiche, tra cui compresse ordinarie, compresse a rilascio controllato, compresse effervescenti, ecc.
Prodotti tipici
Compresse ordinarie: si tratta della forma più comune di compresse e comprende un'ampia gamma di categorie.
Compresse a rilascio controllato: questo tipo di compressa è progettato per il rilascio lento dei farmaci, per prolungarne l'efficacia nell'organismo e ridurre il numero di farmaci da assumere, come i farmaci per la gestione delle malattie croniche, come i farmaci per il trattamento del diabete.
Compresse effervescenti: contenenti bicarbonato di sodio e acidi organici, reagiscono producendo anidride carbonica a contatto con l'acqua. Sono spesso utilizzate in medicinali per il raffreddore, per la digestione, ecc. per aumentare la solubilità e la velocità di assorbimento dei farmaci.
Con l'ascesa e la diffusione del concetto di salute, è in crescita anche la domanda di presse per compresse nel settore dei prodotti sanitari.
Prodotti tipici
Compresse vitaminiche: come le compresse di vitamina C e le compresse multivitaminiche, che vengono utilizzate per integrare le vitamine che potrebbero essere carenti nella dieta quotidiana.
Compresse minerali: come le compresse di calcio e di ferro, che vengono utilizzate per integrare i minerali necessari al corpo umano e prevenire l'osteoporosi, l'anemia, ecc.
Compresse di estratti di erbe: come le compresse di ginseng e di ganoderma, che utilizzano gli ingredienti medicinali delle piante per rafforzare il sistema immunitario o coadiuvare il trattamento di alcune malattie.
La domanda di comprimitrici nel settore alimentare si riflette principalmente nei requisiti di sicurezza specifici delle attrezzature, nonché nella flessibilità, che deve soddisfare le esigenze produttive di poter cambiare rapidamente gli stampi per adattarsi a prodotti diversi.
Prodotti tipici
Caramelle dure: mentine di varie forme e dimensioni, caramelle alla frutta, ecc.
Compresse di latte e tavolette di cioccolato: come caramelle a base di compresse di latte, tavolette di cioccolato a base di compresse di latte, ecc.
Bevande solide e condimenti: come compresse di caffè istantaneo, compresse di tè, ecc.
Compresse di condimento per la cucina: come blocchi di essenza di pollo, blocchi di condimento.
Cibi speciali: come biscotti compressi, barrette energetiche, ecc., solitamente utilizzati come cibo da portare con sé durante le avventure all'aperto o le operazioni militari.
Nell'industria chimica sono state impiegate presse per compresse con elevata resistenza alla corrosione, alle alte temperature, antideflagranti e con prestazioni di sicurezza.
Prodotti tipici
Pastiglie catalizzatrici: pastiglie catalizzatrici utilizzate nei processi chimici quali la raffinazione del petrolio, l'ammoniaca sintetica, la gomma sintetica, ecc., come pastiglie catalizzatrici al nichel, pastiglie catalizzatrici al molibdeno, ecc.
Compresse di fertilizzanti: utilizzate nella produzione agricola, come compresse di fertilizzanti azotati, compresse di fertilizzanti fosfatici, compresse di fertilizzanti potassici, ecc., che gli agricoltori possono applicare comodamente su richiesta.
Quella sopra rappresenta l'attuale classificazione delle principali applicazioni delle comprimitrici. Con il continuo progresso tecnologico, il suo ambito di applicazione e le tipologie di prodotti realizzati aumenteranno.
Nel contenuto precedente, è stata fornita una breve introduzione alle diverse tipologie di comprimitrici. La scelta della comprimitrice più adatta alle proprie esigenze, al fine di migliorare l'efficienza produttiva, garantire la qualità del prodotto e ridurre i costi, ecc., deve essere effettuata tenendo conto dei seguenti fattori chiave.
1. Domanda di produzione
Output e scala
Innanzitutto, il primo passo nella selezione è chiarire il volume di produzione previsto. Per i laboratori e la produzione su piccola scala, acquistare comprimitrici manuali o a punzone singolo è una scelta adatta. La produzione continua su larga scala, che necessita di migliorare l'efficienza produttiva, richiede comprimitrici rotative multi-perforazione, completamente automatiche e ad alta velocità.
Tipi di prodotti in compresse
Settori diversi hanno requisiti diversi per le compresse. Ad esempio, l'industria farmaceutica si concentra sulla consistenza, la durezza e il tempo di rilascio prolungato delle compresse; l'industria alimentare può prestare maggiore attenzione al gusto e all'aspetto delle compresse. Pertanto, l'applicabilità della comprimitrice deve essere adeguata alle caratteristiche del prodotto.
intervallo di pressione
La pressione della comprimitrice è un parametro molto importante, che determina il tipo di materiali lavorabili e la durezza delle compresse. Conoscere la pressione di compressione ottimale del materiale e scegliere il modello di macchina più adatto sono prerequisiti fondamentali per garantire la qualità delle compresse.
Stampi personalizzati
Gli stampi personalizzati sono la chiave per ottenere le dimensioni e la forma desiderate per la compressa, e i parametri fondamentali sono il diametro e lo spessore della compressa. Sebbene la comprimitrice sia una macchina multiuso, è possibile produrre compresse diverse sostituendo diversi stampi sulla stessa macchina, ma le dimensioni e il numero di stampi che la tavola rotante può ospitare sono fattori fondamentali.
Livello di automazione
Per le medie e grandi imprese, la produzione in lotti medi e grandi e la produzione in fabbriche farmaceutiche, si consiglia di scegliere una pressa per compresse altamente intelligente e automatizzata, in modo da ridurre l'intervento manuale, ridurre i costi di produzione e migliorare la precisione e la coerenza della produzione.
Manutenzione e pulizia
Nell'industria farmaceutica e alimentare, le comprimitrici in grado di garantire gli standard igienici del processo produttivo sono più diffuse. Per soddisfare elevati standard igienici, la macchina deve essere facile da manutenere e pulire.
Le presse per compresse di fascia alta sono dotate di un PLC che, tramite un solo pulsante, solleva il piatto girevole e lo sposta automaticamente all'esterno della macchina, consentendo all'operatore di rimuovere facilmente lo stampo per la pulizia e la manutenzione, riducendo così notevolmente i tempi di fermo e i costi di manutenzione.
Durata
Il piatto girevole e lo stampo della comprimitrice sono componenti costantemente soggetti a collisioni e attriti durante il funzionamento a lungo termine. Per ridurre i costi operativi a lungo termine, la durata di questi due componenti è un aspetto fondamentale. Il piatto girevole della comprimitrice che produciamo è forgiato in ghisa duttile QT600. Dopo 12 mesi di rilascio delle tensioni interne, è stabile come nuovo anche dopo oltre dieci anni di utilizzo. Lo stampo è realizzato in materiale GCR15, resistente all'usura, alla pressione e alla corrosione, e può facilmente ottenere diametri e spessori di compresse maggiori.
Standard e certificazioni di settore
Quando si acquista una comprimitrice, è necessario assicurarsi che la macchina selezionata soddisfi gli standard di settore pertinenti, come le GMP (Good Manufacturing Practice). Se la si utilizza nel mercato europeo, la macchina deve essere conforme alle certificazioni CE, RoHS, EMC, LVD, ecc. I requisiti del mercato nordamericano sono i più elevati. Oltre agli standard sopra menzionati, non è necessario solo ottenere la certificazione FDA, ma anche trovare una comprimitrice che soddisfi le certificazioni UL e CSA.
Sicurezza hardware
La pressa per compresse deve essere dotata di dispositivi di sicurezza completi, come pulsanti di arresto di emergenza multipli per garantire la sicurezza degli operatori, schermi di isolamento per isolare i materiali dalla contaminazione incrociata con l'ambiente esterno, ecc.
Reputazione del fornitore
Scegliendo un fornitore di produzione professionale con una buona reputazione sul mercato e una rete di esperienza pluriennale nel settore, potrai ottenere un supporto tempestivo ed efficace per l'installazione, la messa in servizio, la manutenzione e gli aggiornamenti delle apparecchiature.
Siamo profondamente impegnati nei settori farmaceutico e del packaging in Cina da oltre 30 anni, con un capitale sociale di 10 milioni di yuan. I nostri prodotti principali coprono l'intero processo di preparazione di prodotti solidi, come macchine riempitrici di capsule, comprimitrici, linee di produzione di flaconi multi-compressa, macchine per il confezionamento in blister e astucciatrici automatiche ad alta velocità. Abbiamo aperto centri di assistenza all'estero a Hong Kong, Francia e Stati Uniti. Grazie alla qualità superiore delle macchine e all'impegno costante nel servizio, abbiamo instaurato collaborazioni a lungo termine con aziende Fortune 500, tra cui GSK, UCB, USPharma, Robison-Pharma, ecc.
Se desideri trovare un fornitore affidabile di presse per compresse, saremo lieti di contattarti e speriamo di diventare un tuo fedele amico e partner.
Formazione e documentazione
Il fornitore della macchina dovrebbe fornire manuali operativi dettagliati e video, nonché la formazione operativa necessaria per garantire che gli utenti possano comprendere appieno le varie funzioni dell'attrezzatura, nonché le linee guida per l'uso quotidiano e la manutenzione.
Nel mercato attuale, soprattutto quando si acquista nel mercato cinese, si scopre che pochi fornitori sono in grado di fornire manuali operativi standardizzati e guide video. Questa è la situazione attuale. Quando si verifica un problema con la macchina, non è possibile risolverlo al primo tentativo e si deve contattare la controparte. Si sprecano così tanti tempi di attesa e di connessione remota, con conseguente riduzione dell'efficienza produttiva e aumento dei costi di gestione.
La nostra azienda vanta un team tecnico e di ricerca e sviluppo con 21 anni di esperienza. Disponiamo di manuali di funzionamento e manutenzione standard e dettagliati, nonché di video di configurazione in cinese e in altre lingue per tutti i nostri modelli. L'obiettivo è fornire ai clienti il servizio più responsabile.
Trattandosi di un'attrezzatura di produzione, la scelta di una comprimitrice non è semplice, ma richiede un'attenta valutazione basata sulle proprie esigenze e sulla competenza del fornitore. Con questa introduzione alle applicazioni e alle tipologie di comprimitrici in vari settori, speriamo che possiate acquisire le conoscenze necessarie per prendere una decisione più scientifica e ragionevole. Se avete altri aspetti da approfondire, non esitate a contattarci. contattaci .
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