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blister packing machine

Granulatore a umido

Il granulatore a umido ad alto taglio RQ-HMG-200 è una macchina conforme alle norme cGMP per la produzione farmaceutica e nutraceutica. Dotato di PLC Siemens e realizzato in acciaio inox SUS316L, presenta una struttura a doppio taglio e un sistema di pulizia automatica. Questo granulatore a miscelazione umida garantisce granuli uniformi, una bassa percentuale di polveri fini e una bassa rumorosità. È in grado di gestire diverse tipologie di polveri e supporta la validazione completa della produzione per applicazioni in ambiente sterile.
  • Nome del prodotto:

    RQ-HMG-200 Wet Granulator
  • Funzione del prodotto:

    Mixing and cutting powders into consistent granules
  • Assistenza post-vendita fornita:

    Global Local Service: Installation Commissioning and Training
  • Garanzia:

    3 Years Warranty
  • Certificazione:

    CE cGMP RoHS ISO SGS and etc.
  • Tempi di consegna:

    14 Days Fast Delivery
  • :

    1 Shanghai / Guangzhou / Shenzhen
  • Dettagli del prodotto

Granulatore a umido RQ-HMG-200

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Nome del prodotto Granulatore ad alta velocità per liquidi
Capacità 5-320 kg/lotto
Voltaggio AC 380 V trifase 50 Hz, personalizzabile su richiesta.

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RQ-HMG-200 Granulatore a umido ad alta velocità di taglio: la soluzione definitiva per la granulazione a umido conforme alle norme GMP per i produttori farmaceutici e nutraceutici.

Per i produttori farmaceutici e nutraceutici europei e americani, l'efficienza produttiva delle preparazioni solide, la costanza qualitativa dei granuli e la conformità alle normative GMP sono i tre requisiti fondamentali e non negoziabili. In quanto apparecchiatura chiave nella fase iniziale della produzione di preparazioni orali solide, un granulatore a umido ad alte prestazioni determina direttamente la fluidità, la comprimibilità, l'uniformità del contenuto e il tasso di qualificazione finale di compresse, capsule e granuli. Le tradizionali apparecchiature di granulazione a umido spesso presentano bassa efficienza, granuli irregolari, difficoltà di pulizia, scarsa tenuta e incompatibilità con materiali con grandi differenze di densità specifica: criticità che limitano seriamente l'efficienza produttiva e la conformità normativa.

Rich Packing, azienda specializzata nella produzione di macchinari per l'industria farmaceutica e del confezionamento fondata nel 1993, ha lanciato il granulatore a umido RQ-HMG-200, progettato per soddisfare le esigenze principali dei produttori di prodotti farmaceutici e sanitari in Nord America ed Europa. Questo granulatore a miscelazione a umido ad alta velocità integra un design meccanico avanzato, sistemi di controllo intelligenti e un'ottimizzazione strutturale conforme alle norme GMP, risolvendo in modo efficace i problemi di lunga data del settore. È ampiamente utilizzato nella produzione di principi attivi farmaceutici occidentali, estratti di medicina tradizionale cinese, polveri probiotiche, proteine in polvere e altri preparati solidi, diventando la macchina per granulazione a umido preferita per le linee di produzione standardizzate su larga scala.

Il ruolo cruciale di un granulatore a umido ad alte prestazioni nella produzione farmaceutica e nutraceutica

Nel moderno processo di produzione di preparati solidi, la granulazione a umido è un processo fondamentale e insostituibile. Essa miscela uniformemente i principi attivi farmaceutici (API) e gli eccipienti, spruzza un legante per formare granuli umidi uniformi e risolve i problemi di scarsa scorrevolezza delle polveri, dispersione di polvere, delaminazione del materiale e bassa uniformità del contenuto. Per i prodotti farmaceutici e nutraceutici, i granuli di alta qualità possono:

1. Migliorare la stabilità di riempimento della capsula e la somministrazione di compresse, riducendo il tasso di rigetto causato da un'alimentazione irregolare;

2. Ridurre la dispersione di polvere e soddisfare i requisiti di controllo della contaminazione delle aree pulite GMP;

3. Migliorare l'uniformità del contenuto delle preparazioni, in particolare per i principi attivi a basso dosaggio e per i materiali con grandi differenze di densità tra principi attivi ed eccipienti;

4. Ridurre i tempi di asciugatura e finitura successivi, diminuendo il consumo energetico complessivo della produzione e i costi di manodopera.

Un granulatore a umido di alta qualità non è solo uno strumento di produzione, ma una risorsa fondamentale per garantire la conformità normativa, la stabilità del prodotto e la redditività a lungo termine. Il granulatore a umido RQ-HMG-200 è progettato specificamente per questo scopo, soddisfacendo pienamente i rigorosi requisiti normativi delle norme EU GMP, US FDA cGMP e ISO 14644-1 per le aree pulite di Classe 8.

Introduzione al granulatore a miscelazione umida RQ-HMG-200

Il granulatore a umido RQ-HMG-200 è un'apparecchiatura di granulazione a umido ad alto taglio completamente automatica, sviluppata internamente da Rich Packing e progettata per la produzione in lotti in reparti farmaceutici e nutraceutici. La macchina adotta una struttura verticale ad alto taglio, integrando miscelazione, aggiunta di leganti, granulazione e pulizia automatica in un unico passaggio, con una struttura compatta, ingombro ridotto e grande adattabilità alla disposizione del reparto. Tutte le parti a contatto con il materiale sono realizzate in acciaio inossidabile SUS316L lucidato a specchio, senza angoli morti, facili da smontare e pienamente conformi ai requisiti di validazione della pulizia.

A differenza dei comuni granulatori a umido presenti sul mercato, l'RQ-HMG-200 si concentra sulle caratteristiche produttive dei clienti europei e americani, ottimizza i sistemi di miscelazione, taglio, sigillatura e controllo e realizza una produzione di granulazione ad alta efficienza, precisione e sicurezza. Supporta la memorizzazione delle formule, la tracciabilità dei parametri e il funzionamento automatico e può essere collegato senza soluzione di continuità ad apparecchiature di alimentazione sottovuoto, essiccazione a letto fluido e finitura per formare una linea di produzione di preparazione solida completamente automatizzata.

Principali applicazioni della macchina per granulazione a umido RQ-HMG-200 nell'industria farmaceutica e nutraceutica

Il granulatore a umido RQ-HMG-200 ha una vasta gamma di applicazioni, coprendo tutti gli scenari di granulazione a umido per preparazioni solide, ed è particolarmente adatto per aziende farmaceutiche europee e americane, produttori di prodotti sanitari e basi di produzione CDMO.

1. Applicazioni nell'industria farmaceutica

• Medicina occidentale: granulazione del principio attivo di antibiotici, vitamine, farmaci antipertensivi e altri prodotti a basso dosaggio o ad alta potenza;

• Medicina tradizionale cinese: granulazione di estratti acquosi, estratti alcolici ed estratti morbidi ad alta viscosità e igroscopicità;

• Preparazioni controllate/preparate: granulazione con requisiti rigorosi in termini di granulometria, densità apparente e uniformità.

2. Applicazioni nell'industria nutraceutica

• Polveri probiotiche, proteine in polvere, fibre alimentari e peptidi di collagene con scarsa scorrevolezza;

• Bevande solide, sostituti del pasto e granulati salutari con formule complesse;

• Polveri con notevoli differenze di densità tra gli ingredienti principali e gli eccipienti, difficili da granulare con le attrezzature tradizionali.

Il granulatore a umido RQ-HMG-200 è in grado di produrre stabilmente granuli uniformi con granulometria regolabile (20-120 mesh) e densità apparente, ponendo una solida base per i successivi processi di riempimento delle capsule (ad esempio con la macchina riempitrice di capsule Rich Packing NJP-1500D), compressione e confezionamento.

11 vantaggi esclusivi del granulatore a umido RQ-HMG-200 (ottimizzato per GMP ed efficienza produttiva)

Il principale punto di forza del granulatore a umido RQ-HMG-200 risiede nelle sue 11 soluzioni progettuali mirate e ottimizzate, che risolvono completamente i problemi delle apparecchiature tradizionali e soddisfano i severi requisiti di produzione e normativi dei clienti europei e americani.

1. Sistema di controllo intelligente PLC Siemens, funzionamento semplice e tracciabilità del processo.

Il sistema RQ-HMG-200 adotta un sistema di controllo a microcomputer PLC Siemens con un'interfaccia uomo-macchina touchscreen altamente interattiva. Tutti i parametri chiave, tra cui velocità di agitazione, velocità di triturazione, temperatura, tempo di miscelazione e dosaggio del legante, possono essere impostati, regolati e richiamati direttamente tramite il touchscreen. Il sistema supporta la memorizzazione di formule multigruppo, la chiamata con un solo tasto per la produzione in batch ed evita errori dovuti a operazioni manuali. Soddisfa inoltre i requisiti di tracciabilità dei dati previsti dalla normativa FDA 21 CFR Parte 11 e dall'Allegato 11 delle GMP UE, fornendo una solida garanzia per la verifica della produzione.

2. Corpo della pentola a doppia parete per un controllo preciso della temperatura

Dotata di tecnologia a camicia sul fondo del recipiente, la RQ-HMG-200 realizza il controllo automatico della temperatura del cilindro con una precisione di ±1℃. A seconda delle diverse esigenze di processo, la macchina può eseguire la conservazione a caldo o il raffreddamento dei materiali, risultando particolarmente adatta per materiali termosensibili come probiotici e vitamine. Questa progettazione evita il deterioramento del materiale causato dalle fluttuazioni di temperatura e garantisce la stabilità dei principi attivi.

3. Struttura di triturazione doppia orizzontale e verticale per una maggiore efficienza di granulazione.

Partendo da un trituratore orizzontale, il modello RQ-HMG-200 aggiunge una serie di trituratori verticali a V, creando una struttura a doppio taglio orizzontale e verticale. Questa configurazione accelera la velocità di triturazione del materiale, riduce i tempi di granulazione del 30% rispetto alle apparecchiature a taglio singolo e rende i granuli più uniformi in termini di granulometria, con un tasso di granulazione in un'unica passata superiore al 98%.

4. Design con connessione morbida per bassa rumorosità e uscita di potenza stabile

La parte di alimentazione e la parte di vagliatura finale della macchina adottano connessioni morbide, che riducono notevolmente l'attenuazione della trasmissione di potenza e le vibrazioni meccaniche. La rumorosità di funzionamento è mantenuta al di sotto di 65 dB, soddisfacendo i requisiti di rumorosità delle officine sterili GMP, prolungando al contempo la durata dei componenti principali e riducendo i costi di manutenzione ordinaria.

5. Pala agitatrice a farfalla a tre foglie per ridurre al minimo i residui e la quantità di polvere fine.

Il modello RQ-HMG-200 è dotato di una pala di agitazione a farfalla a tre lame con un piccolo spazio tra la pala e il corpo del recipiente (inferiore a 1,5 mm). La pala dell'RQ-HMG-200, durante la rotazione, raschia via i residui dalle pareti interne, riducendo il deposito di polvere sulle pareti e sul fondo. Il contenuto di polvere fine dei granuli finali è mantenuto al di sotto dell'8%, il che migliora notevolmente il tasso di utilizzo dei materiali e riduce gli sprechi di produzione.

6. Funzione di pulizia automatica per eliminare gli angoli morti durante la pulizia.

Per soddisfare i requisiti di validazione della pulizia GMP, la macchina è progettata con un sistema di pulizia automatico e la pala di agitazione ha una funzione di sollevamento automatico. Dopo la granulazione, la pala di agitazione può essere abbassata fino al fondo del recipiente per una pulizia accurata e quindi sollevata per evitare angoli morti. Questa progettazione consente la pulizia in loco (CIP - Clean-in-Place) senza smontaggio, riduce i tempi di conversione dei lotti di oltre il 50% e diminuisce il rischio di contaminazione incrociata.

7. Dispositivo di gocciolamento del legante per addizioni temporizzate e quantitative

L'esclusivo dispositivo di dosaggio del legante supporta due metodi di aggiunta: gocciolamento o miscelazione diretta, regolabili in base alle diverse formulazioni farmaceutiche. Il sistema consente di dosare il legante in modo preciso e quantitativo, riducendo il consumo del 20% rispetto alle apparecchiature tradizionali, garantendo al contempo una miscelazione più uniforme e un migliore effetto di granulazione, soprattutto per le formulazioni con requisiti stringenti in termini di rapporto legante/legante.

8. Efficienza da 3 a 5 volte superiore rispetto alle apparecchiature tradizionali.

Il sistema RQ-HMG-200 integra miscelazione e granulazione in un unico passaggio, senza necessità di trasferimento secondario. La granulometria e la densità apparente possono essere regolate liberamente in base alle esigenze di produzione, con un'efficienza complessiva da 3 a 5 volte superiore rispetto ai granulatori oscillanti tradizionali e ai miscelatori a umido comuni. È particolarmente indicato per polveri con notevoli differenze di densità tra principi attivi ed eccipienti, risolvendo il problema della difficile granulazione di formulazioni speciali.

9. Tecnologia a doppia tenuta per proteggere i componenti principali e prolungarne la durata.

Gli alberi di collegamento dei componenti principali (trituratore e pala di miscelazione) adottano una doppia tecnologia di tenuta con anello di gomma e pressione dell'aria a spirale, che risolve completamente i problemi di perdite di materiale, danni ai cuscinetti e guasti all'albero di trasmissione causati da una tenuta inadeguata. La guarnizione dell'albero è progettata per essere estraibile, facilitando lo smontaggio, la pulizia e la manutenzione e riducendo i tempi di fermo dovuti alla sostituzione dei componenti.

10. Funzionamento a piena prospettiva e produzione senza polvere

La macchina adotta un design con osservazione a vista completa e finestra di ispezione illuminata, che consente agli operatori di monitorare lo stato di granulazione nelle diverse fasi in tempo reale. È predisposta con una porta di alimentazione a vuoto ed è dotata di una valvola di sfiato, che riduce efficacemente la dispersione di polvere e consente una produzione di granulazione priva di polvere, soddisfacendo pienamente i requisiti di controllo della contaminazione delle aree pulite GMP.

11. Sistema di protezione ad alta sicurezza per operatori e attrezzature

Il modello RQ-HMG-200 è dotato di un sistema di protezione completo: il coperchio del recipiente è equipaggiato con un dispositivo di interblocco che, all'apertura, attiva automaticamente un allarme e arresta l'apparecchio, consentendone il funzionamento solo dopo la chiusura. Tutti i componenti elettrici sono conformi agli standard di certificazione CE, con logica chiara e prestazioni stabili, garantendo la massima sicurezza per gli operatori e per le apparecchiature.

Perché il granulatore a umido RQ-HMG-200 supera le prestazioni delle tradizionali apparecchiature di granulazione a umido

Per aiutare i clienti europei e americani a comprendere appieno i vantaggi del granulatore a umido RQ-HMG-200, abbiamo effettuato un confronto completo con le tradizionali apparecchiature di granulazione a umido:

Indice

Granulatore a umido tradizionale

Granulatore a umido RQ-HMG-200

Efficienza produttiva

Basso, 1 lotto/ora

Elevata, 3–5 lotti/ora

Uniformità dei granuli

Tasso di polvere fine elevato e non uniforme.

Polvere fine e uniforme <8%

Conformità alle norme GMP

Conformità di base, molti angoli ciechi

Piena conformità, nessun angolo cieco

Difficoltà di pulizia

Smontaggio necessario, lungo tempo

Pulizia automatica, risparmio di tempo del 50%.

Consumo di legante

Dosaggio standard

20% in meno rispetto allo standard

Rumore operativo

>75 dB

<65 dB

Prestazioni di tenuta

Guarnizione singola, facile da perdere

Doppia guarnizione, zero perdite

Grado di intelligenza

Funzionamento manuale, nessuna tracciabilità

Controllo PLC, memorizzazione delle formule

I dati sopra riportati dimostrano inequivocabilmente che il granulatore a umido RQ-HMG-200 offre evidenti vantaggi in termini di efficienza, qualità, conformità e controllo dei costi, rappresentando la migliore soluzione di aggiornamento per le linee di produzione tradizionali.

Perché Rich Packing è il vostro partner di fiducia per la fornitura di macchine granulatore a umido

In qualità di produttore professionale di macchinari per l'industria farmaceutica e del confezionamento con 28 anni di esperienza, Rich Packing ha servito migliaia di clienti del settore farmaceutico e nutraceutico in tutto il mondo e possiede una profonda conoscenza dei requisiti normativi e delle esigenze produttive dei mercati europei e americani.

1. Forte capacità di ricerca e sviluppo: il team tecnico, guidato da ingegneri senior del settore, ha ottimizzato il processo di granulazione a umido per oltre 20 anni e tutte le tecnologie sono coperte da diritti di proprietà intellettuale indipendenti;

2. Rigoroso controllo di qualità: tutti i prodotti hanno superato le certificazioni CE, RoHS, EMC e altre certificazioni internazionali e sono conformi alle direttive UE sui macchinari e agli standard di progettazione GMP;

3. Documentazione di verifica completa: Fornire modelli di verifica IQ/OQ/PQ, certificati dei materiali, rapporti di prova FAT/SAT, ecc., per assistere i clienti nel completamento degli audit normativi;

4. Servizio post-vendita globale: istituire un centro di assistenza negli Stati Uniti, fornire installazione, messa in servizio e formazione in loco e supporto tecnico remoto 24 ore su 24, 7 giorni su 7;

5. Soluzioni personalizzate: in base alla configurazione dell'officina del cliente, ai requisiti di produzione e alle caratteristiche del materiale, forniamo soluzioni personalizzate per linee di granulazione a umido.

Il granulatore a umido RQ-HMG-200 di Rich Packing ha ottenuto un ampio riconoscimento nei mercati europei e americani, diventando un partner di lunga data per molte note aziende farmaceutiche e del settore dei prodotti sanitari.

Conclusione

Il granulatore a umido ad alto taglio RQ-HMG-200 è un granulatore a miscelazione umida ad alte prestazioni progettato per i produttori farmaceutici e nutraceutici europei e americani. Grazie a 11 design ottimizzati principali, risolve i punti critici delle apparecchiature tradizionali, migliora l'efficienza produttiva di 3-5 volte, soddisfa i rigorosi requisiti normativi GMP/FDA e si adatta a vari materiali difficili da granulare. Come apparecchiatura front-end chiave per la produzione di preparazioni solide, può essere collegato senza soluzione di continuità al riempimento delle capsule, pressatura della compressa attrezzature per l'essiccazione e il confezionamento, al fine di realizzare una linea di produzione completamente automatizzata, tracciabile e priva di contaminazioni.

Rich Packing, con tutte le certificazioni internazionali e un servizio post-vendita globale, vi offre attrezzature affidabili e un supporto tecnico professionale. Il granulatore a umido per polveri RQ-HMG-200 vi aiuterà a migliorare la qualità del prodotto, a ridurre i costi di produzione e ad aumentare la competitività sul mercato.

Domande frequenti sull'apparecchiatura di granulazione a umido ad alto taglio RQ-HMG-200

1. Il granulatore a umido RQ-HMG-200 è conforme agli standard cGMP dell'UE e FDA degli Stati Uniti?
Sì, è pienamente conforme ai requisiti delle norme GMP dell'UE, delle norme cGMP della FDA statunitense e della certificazione CE, supportando la convalida IQ/OQ/PQ.

2. Qual è la capacità di lavorazione per lotto del granulatore a umido RQ-HMG-200?
La capacità standard per lotto è di 50-200 kg, regolabile in base alle esigenze del cliente.

3. È in grado di gestire materiali con notevoli differenze di densità tra principi attivi ed eccipienti?
Sì, la sua struttura di miscelazione ad alto taglio e di doppia triturazione è specificamente ottimizzata per tali materiali, garantendo una granulazione uniforme.

4. Quanto tempo occorre per pulire la macchina tra un ciclo di produzione e l'altro?
Grazie alla pulizia automatica e alla pala di miscelazione sollevabile, la pulizia dei lotti richiede solo 15-20 minuti, senza bisogno di smontare nulla.

5. La macchina supporta la memorizzazione delle formule e la tracciabilità dei dati?
Sì, i PLC Siemens supportano la memorizzazione di formule e la registrazione di parametri in gruppi multipli, soddisfacendo i requisiti di integrità dei dati.

6. Qual è il livello di rumorosità durante il funzionamento?
Il livello di rumore è mantenuto al di sotto dei 65 dB, ideale per laboratori sterili conformi alle norme GMP.

7. Il sistema di tenuta è di facile manutenzione?
La struttura a doppia tenuta è progettata per essere estratta, facilitandone lo smontaggio e la sostituzione, e ha una durata di oltre 2 anni.

8. Può essere collegato a un sistema di alimentazione sottovuoto?
Sì, è predisposto con una porta di alimentazione a vuoto per l'alimentazione automatica senza polvere.

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