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Nel luglio 2025, Rich Packing, un'azienda cinese leader nel settore delle apparecchiature farmaceutiche, ha lanciato ufficialmente la sua nuova generazione di robot intelligenti completamente servoassistiti. pressa rotativa per compresse (Modello: RP-HGZP-17). Progettata per piccole e medie aziende farmaceutiche e di prodotti sanitari sensibili agli errori di peso delle compresse, questa apparecchiatura utilizza un sistema di controllo servoassistito del peso delle compresse, una tecnologia intelligente di rilevamento e scarto e un sistema di cambio stampo modulare e senza utensili. Raggiunge una precisione media del peso delle compresse ≤±2%, migliora l'efficienza del cambio stampo del 300% e aiuta i clienti a ottenere le certificazioni FDA, UL e cGMP, riducendo al contempo gli sprechi di materie prime del 47%. Innovazioni tecnologiche fondamentali nella pressatura delle compresse Costruzione con materiali di livello militare ♦ Il corpo principale della pressa per compresse è realizzato in acciaio inossidabile 2Cr13 ad alta resistenza con una durezza di HRC 45-50 e una resistenza alla corrosione migliorata del 200%. ♦ Gli strati superiore e inferiore del piatto rotante sono realizzati in ghisa QT600 mista a stagno, con una resistenza agli urti di 3500 MPa, una resistenza superiore all'usura e al calore e una durata di 50.000 ore. ♦ La macchina automatica per la pressatura delle compresse è dotata di un aspirapolvere ad alta potenza antideflagrante di livello industriale, di un sistema di circolazione della polvere e di una copertura in acciaio inossidabile 304 completamente chiusa, garantendo la conformità alla certificazione igienica FDA/cGMP. Sistema intelligente di controllo del peso delle compresse ♦ I servomotori azionano il movimento di salita e discesa della guida di riempimento, consentendo un controllo intelligente delle dimensioni della cavità formata dal punzone inferiore all'interno dello stampo centrale. Questo sistema nella macchina comprimitrice fornisce una compensazione in tempo reale delle fluttuazioni del volume di riempimento della polvere. ♦ Precisione del controllo dinamico del peso delle compresse: in base ai dati di laboratorio, l'errore di precisione del peso delle compresse è rigorosamente controllato entro ±1,5%. Negli ambienti di produzione di massa, si ottiene costantemente un errore di peso delle compresse stabile di ±2%. Sistema di tripla garanzia della qualità ♦ Monitoraggio della punzonatura in tempo reale: utilizza un sensore di pressione della ruota di pressione principale. Efficacia della pressa rotativa per compresse: 99,98%. ♦ Sistema intelligente di espulsione degli scarti: utilizza un sistema di soffiaggio a pressione positiva o un sistema di espulsione tramite elettrovalvola. Percentuale di qualificazione del peso delle compresse: >99,99%. ♦ Lavorazione ultra-fine dello stampo intermedio: incorpora una macchina alesatrice + processo di lavorazione secondaria di levigatura. Tolleranza di apertura: ±3μm. In...

Panoramica della mostra Rich Packing ha partecipato alla fiera CPHI China, tenutasi a Shanghai dal 24 al 26 giugno 2025. La fiera ha attirato numerosi acquirenti, fornitori e professionisti del settore farmaceutico nazionali e internazionali, offrendo a Rich Packing un'eccellente piattaforma per presentare le proprie capacità e i vantaggi dei propri prodotti. Durante l'evento, l'azienda ha comunicato e interagito attivamente con i clienti per comprendere le esigenze del mercato e le tendenze del settore, gettando solide basi per il successivo sviluppo dei prodotti e l'espansione sul mercato. Esposizione del prodotto Lo stand di Rich Packing, situato al NID50, presentava un design accattivante che ha attirato l'attenzione dei clienti. L'azienda ha esposto una varietà di attrezzature farmaceutiche e di confezionamento avanzate, tra cui: una linea di confezionamento in astucci per bustine, una comprimitrice ad alta velocità, una macchina contapezzi con telecamera CCD, una linea di conteggio e imbottigliamento per capsule e compresse, NJP-1500D. macchina riempitrice di capsule e altro ancora. Questi prodotti sono stati ampiamente accolti durante la fiera e la loro tecnologia avanzata e il funzionamento ad alta efficienza hanno ricevuto un forte riconoscimento da parte della clientela. Linea di confezionamento e astucciamento di bustine: questa apparecchiatura utilizza la tecnologia servo completa, integrando fino a 10 servomotori avanzati in tutta la macchina. Consente un funzionamento completamente automatizzato, dal confezionamento di medicinali monodose in polvere/granuli in bustine morbide all'astucciamento, migliorando significativamente l'efficienza produttiva e la qualità del confezionamento. Il suo sistema di controllo intelligente raggiunge una precisione di riempimento di ±0,02 g e consente regolazioni flessibili in base alle diverse esigenze di confezionamento. Pressa per compresse ad alta velocità : Le comprimitrici rotative ad alta velocità HGZP-26/40D e HGZP-45/75D offrono elevata velocità ed efficienza, producendo rispettivamente 260.000 e 680.000 compresse all'ora. Allo stesso tempo, i loro sistemi di controllo intelligenti consentono il monitoraggio della pressione in tempo reale per ogni stampo e consentono di ottenere deviazioni del peso delle compresse in lotto inferiori a 0,01 g, garantendo qualità e uniformità delle compresse. Linea di conteggio e imbottigliamento di capsule e compresse: questa linea di produzione completa consente il conteggio e l'imbottigliamento rapidi e accurati di capsule/compresse, integrando componenti come un riordinatore di flaconi, una macchina automatica di conteggio e imbottigliamento ad alta velocità, un inseritore di essiccante, una selezionatrice ponderale, una tappatrice, una sigillatrice a induzione per fogli di alluminio e un'etichettatrice. La precisione del conteggio supera il 99,97%. La sua avanzata tecnologia di conteggio e il sistema di imbottigliamento prevengono efficacemente lo spreco e...

Durante la produzione e il rivestimento delle compresse, può verificarsi un'ampia gamma di difetti, compromettendo la qualità della pillola e l'efficacia del farmaco. Problemi comuni come la tappatura, la rottura, la scheggiatura e l'adesione/scollamento rappresentano sfide per i produttori di compresse. Per eliminare al meglio i difetti nelle compresse, esploriamo le cause profonde di questi frequenti difetti di produzione e forniamo soluzioni pratiche per gestire e prevenire la formazione di compresse difettose, garantendo un processo di produzione affidabile. 1 Difetti della compressa correlati all'aspetto e all'integrità della compressa Questa categoria di difetti delle compresse influisce direttamente sull'aspetto delle compresse stesse, sull'esperienza del paziente con il farmaco e sull'immagine delle aziende farmaceutiche. Le cause principali di questi difetti sono spesso legate alle proprietà dei granuli (contenuto di umidità, forza coesiva, scorrevolezza dei granuli), ai parametri delle attrezzature (pressione della pressa per compresse, velocità di pressatura, condizioni degli utensili della pressa per compresse) e alle condizioni ambientali (umidità, temperatura). Nella produzione effettiva di compresse, è necessario seguire il processo di "risoluzione dei problemi dei granuli delle compresse → regolazione delle presse per pillole → controllo dell'ambiente di pressatura" per gestire difetti specifici delle compresse e garantire che la qualità delle compresse medicinali soddisfi gli standard di produzione. Nei paragrafi seguenti, indicheremo i 5 principali difetti delle compresse nella produzione di compresse. Tipo di difetto Caratteristiche dell'aspetto Luogo di occorrenza Cause comuni Cracking Fessure lineari sottili (nessuna perdita di materiale) Superficie o interno Legante insufficiente, granuli eccessivamente secchi Tappatura Separazione dello strato anulare superiore/inferiore Superficie di contatto del punzone superiore/inferiore Elevata elasticità dei granuli, eccessiva forza di compressione principale Scheggiatura Scheggiature/bave sui bordi (piccoli frammenti staccati) Bordi della tavoletta Fori degli stampi usurati, scarsa fluidità dei granuli Attaccando Superficie ruvida e appiccicosa con polvere che aderisce ai punzoni Tutta la superficie Alto contenuto di umidità, bassa scorrevolezza del punzone Raccolta Difetti superficiali/fori corrispondenti alle incisioni del punzone Incisione a punzone, area di rientranza Incavo del punzone, polvere fine eccessiva desquamazione Strato superficiale squamoso che si stacca Aree superficiali casuali Distribuzione non uniforme del legante, precompressione insufficiente 1.1 Cracking Le crepe nelle compresse si riferiscono alla comparsa di sottili crepe irregolari all'interno o sulla superficie di una compressa. Queste crepe possono estendersi all'intera compressa o essere localizzate. Queste compresse difettose in genere non mostrano segni evidenti di rottura del materiale e spesso richied...

Come vengono prodotte le compresse? La produzione di compresse è un processo complesso di trasformazione dei principi attivi farmaceutici (API sotto forma di polvere o granuli) e degli eccipienti in una forma farmaceutica solida e precisa. L'obiettivo principale è garantire che le compresse farmaceutiche contengano la stessa quantità di composizione della compressa. Questo processo di produzione delle compresse prevede in genere fasi chiave come la granulazione, in cui le polveri fini vengono trasformate in granuli più grandi e scorrevoli per garantire uniformità, e la compressione della compressa, in cui i granuli vengono pressati nella loro forma finale tra due punzoni ad alta pressione. Questa meticolosa procedura di produzione delle compresse garantisce precisione, stabilità ed efficacia nel dosaggio. compresse e punzoni che premono gli ingredienti farmaceutici nelle compresse 1. Obiettivi della produzione di compresse La scienza della produzione di compresse è guidata da una serie di obiettivi critici e non negoziabili che garantiscono che le compresse finali dei farmaci siano non solo efficaci, ma anche sicure e affidabili. ● Uniformità delle compresse di farmaci : Ogni lotto di compresse farmaceutiche deve avere una formulazione uniforme, ovvero ogni singola pillola o compressa deve essere identica per diametro, spessore e peso, poiché questa uniformità fisica è il fondamento dell'accuratezza del dosaggio, garantendo che i pazienti ricevano ogni volta la quantità corretta di ingrediente della compressa. ● Sicurezza ed efficacia delle compresse medicinali : Le compresse medicinali devono essere biodisponibili, ovvero tutti gli ingredienti delle compresse devono essere atossici e realizzati in modo che il corpo umano possa assorbire efficacemente il principio attivo farmaceutico. ● Stabilità fisica : Le compresse devono essere sufficientemente dure e compatte da resistere agli urti durante la produzione, il rivestimento, il confezionamento farmaceutico e la spedizione globale senza scheggiarsi o rompersi. Al contrario, pillole e compresse non devono essere così dure da non riuscire a disintegrarsi nel tratto gastrointestinale. ● Stabilità chimica : La formulazione della compressa medicinale deve rimanere chimicamente invariata per tutta la durata di conservazione della pillola, protetta dalla degradazione causata da fattori quali umidità, luce e ossigenazione, per garantire l'effetto terapeutico. ● Qualità della compressa finita : Le compresse medicinali devono avere una superficie liscia e lucidata, spesso ottenuta utilizzando una macchina lucidatrice per compresse che integra le funzioni di un depolveratore per compresse e di un metal detector, che rimuove la polvere residua dalle compresse e migliora l'aspetto del prodotto. ●Progettazione del rilascio del farmaco: le compresse devono essere progettate per disintegrarsi e dissolversi alla velocità e nella posizione corrette nel tratto digerente, in modo da rilasciare gli ingredienti della ...

Quando ti rifornisci macchine per il confezionamento farmaceutico , soprattutto in Cina, molti fornitori dichiarano che le loro macchine sono conformi alle norme GMP e cGMP. Ma sono davvero conformi alle norme GMP e cGMP? E cosa significa esattamente GMP? Come possiamo distinguerle quando selezioniamo le macchine per il confezionamento? Quando parliamo di GMP (Good Manufacturing Practice), in realtà si tratta di fiducia. Ogni compressa, capsula o flacone di medicinale che vedi sullo scaffale porta con sé una promessa: che è sicuro, coerente e che rispecchia esattamente quanto riportato sull'etichetta. Le GMP rendono reale questa promessa. Cenni storici sulle GMP Ma questa promessa aveva un prezzo. Nel 1937 negli Stati Uniti apparve un nuovo “elisir”. Era una versione liquida e dolce della sulfanilamide, facile da deglutire, soprattutto per i bambini. I genitori ne avevano fiducia, i medici lo prescrivevano e le farmacie lo vendevano in tutto il paese. Ma nel giro di poche settimane, la tragedia colpì. I pazienti, molti dei quali bambini, iniziarono a morire. Il colpevole? Il produttore aveva utilizzato il glicole dietilenico, un solvente tossico presente anche nell'antigelo, come base del farmaco. Non erano stati effettuati test di sicurezza in precedenza. Il risultato: 107 vite perse nel giro di pochi mesi. Questo disastro sconvolse la nazione. Divenne dolorosamente chiaro che testare il prodotto finale non era sufficiente: l'intero processo di produzione del farmaco necessitava di un controllo rigoroso. In risposta, il governo degli Stati Uniti approvò il Federal Food, Drug, and Cosmetic Act del 1938, conferendo alla FDA l'autorità di supervisionare la sicurezza dei farmaci. Qualche decennio dopo, in seguito ad altre tragedie come il disastro della talidomide in Europa, gli Stati Uniti introdussero gli emendamenti Kefauver-Harris del 1962, che imponevano per legge alla produzione farmaceutica di seguire le attuali Buone Pratiche di Fabbricazione (cGMP). Da allora in poi, le GMP non furono più solo una linea guida, ma divennero il linguaggio globale della qualità, gradualmente adottato da Europa, Giappone e Cina e riconosciuto dagli standard dell'OMS. Come viene verificata la conformità cGMP delle macchine per il confezionamento farmaceutico in Cina In Cina, la National Medical Products Administration (NMPA) impone ispezioni cGMP sulle apparecchiature per il confezionamento di prodotti farmaceutici e sanitari. L'obiettivo è garantire che i macchinari utilizzati nella produzione di farmaci siano conformi agli standard internazionali di qualità e sicurezza. 1. In che modo? Ispezioni di routine: Valutazioni pianificate effettuate regolarmente per confermare la conformità continua. Ispezioni “di volo” non annunciate: Audit a sorpresa senza preavviso, studiati per scoprire rischi nascosti e testare il reale livello di conformità del produttore. 2. Su cosa si concentra l'ispezione? Camera bianca e controllo della contaminazione: Se la progettazione de...

Una macchina riempitrice di capsule è progettata per riempire con precisione gli involucri vuoti delle capsule con dosi misurate di polvere, granuli, pellet o formulazioni liquide. Per la produzione farmaceutica o nutraceutica su larga scala, il funzionamento stabile e ininterrotto della macchina è fondamentale per soddisfare le esigenze di produzione e garantire la qualità del prodotto. Il raggiungimento di questa stabilità essenziale si basa su robuste caratteristiche ingegneristiche. Una macchina automatica per il riempimento di capsule all'avanguardia incorpora componenti critici come: Camme integrate e cuscinetti oil-free progettati. Questi elementi sono fondamentali per ridurre al minimo le vibrazioni, ridurre l'usura e garantire un movimento fluido e affidabile durante il funzionamento prolungato ad alta velocità. Questa stabilità meccanica intrinseca è essenziale per mantenere l'elevato grado di precisione di riempimento richiesto per un dosaggio accurato in ogni capsula prodotta. una macchina riempitrice di capsule completamente automatica 1. Considerazioni chiave nella scelta di una macchina per il riempimento di capsule UN per raggiungere un funzionamento stabile e a lungo termine è necessario padroneggiare pratiche operative specifiche e segreti di manutenzione , con mentre seleziona UN Giusto riempitrice di capsule basato su fattori critici è il primo passo essenziale . ● Stabilità operativa : La precisione è fondamentale , mentre la stabilità operativa della macchina è la pilastro che sostiene la precisione. Cercare un riempitivo per capsule macchina che incorpora meccanismi avanzati come testine ottiche di divisione per l'indicizzazione Quello migliora la coerenza del dosaggio e riduce al minimo capsula variazione di peso. Fondamentale, verificare le affermazioni di un fornitore di apparecchiature farmaceutiche attraverso prove documentate che dimostrano che il riempitrice di capsule raggiunge costantemente errori di riempimento ≤3% nel suo intervallo operativo . ● Velocità e output : Farmaceutica p le esigenze di produzione impongono requisiti di velocità. M Le macchine variano ampiamente, da UN semi più piccolo auto macchina riempitrice di capsule A UN industriale ad alta produttività macchina riempitrice di capsule automatica . Una h alta velocità macchina riempitrice automatica di capsule È capace di output ting Sopra 500.000 capsule all'ora. Valuta attentamente i volumi attuali e previsti per selezionare un pillola capsula macchina per fare in modo efficiente soddisfa i tuoi obiettivi di produttività senza eccessivi sovraccarichi o colli di bottiglia. ● Versatilità : La flessibilità è la chiave per riempimento di capsule operazioni. Considerare la capacità di una macchina per capsule per gestire diversi tipi di polvere , compreso coeso, fluido, E miscele di erbe , e potenzialmente altre formulazioni come pellet o granulo s. Ugualmente significativo è la compatibilità con più dimensioni di capsula da misurare 00 a misurare 4. U...

Nella scelta di una comprimitrice, quali sono le insidie in cui potrebbero incorrere alcuni acquirenti? Quali sono le considerazioni importanti che gli acquirenti potrebbero trascurare prima di acquistare una comprimitrice? In questo articolo si analizzano questi aspetti e si descrivono allo stesso tempo le tipologie e la teoria di funzionamento delle presse per pillole. UN pressa per compresse macchina da presa è un sistema meccanico progettato per compattare sostanze in polvere in pillole uniformi, una funzione essenziale per la produzione farmaceutica. Pressa per pillole le macchine sono essenziali per garantire una precisa consistenza del dosaggio in produzione compressa di farmaco sabbia dietetico integratori. compresse medicinali e una macchina per la pressatura di compresse farmaceutiche 1. Varietà di compresse Premere Attrezzatura Pillola premere macchine esistono in più tipi su misura per specifiche esigenze di produzione. Identificazione distinte categorie di pressa per compresse le macchine sono essenziali per aver scelto corretto attrezzature per le vostre attività di produzione. · Separare- Punch Macchina per la produzione di pillole : UN anche chiamato come un singolo pugno tavoletta stampa, è ideale per produzioni limitate E applicazioni di laboratorio che richiedono quantità minime di compresse. Questo pillola premere la macchina caratteristica res solo una combinazione di punzone e matrice , inadatto alla produzione farmaceutica di massa. · Pressa per compresse rotativa : Progettato per la produzione farmaceutica su larga scala, UN R otario T abile macchina prodotto es migliaia di compresse all'ora di tu tiliz ing UN tur rotante instabile dotato di numerosi punzoni e matrici. · Pressa automatica per compresse lui: UN UN automatico pillola La macchina per la pressatura è anche una pressa per compresse rotativa e inoltre migliora l'efficienza. Un completamente pressa per compresse farmaceutica per auto consente il monitoraggio e i parametri in tempo reale regolazione, garantendo una qualità costante con il minimo manuale coinvolgimento . il meccanismo principale di una pressa per compresse automatica · Pressa idraulica per compresse : UN H idraulico tavoletta premere lui modulo S compresse applicando la pressione del liquido , ideale per materiali che richiedono una maggiore forza di compattazione. Una pressa idraulica per pillole servire S settori che vanno dalle applicazioni mediche a quelle industriali, in particolare per la stampa essing compresse con requisiti precisi di durezza o densità , sebbene più lento di UN rotante macchina per compresse . · Multi-stazione Pillola Premere : UN tavoletta con premere macchina ionica con più stazioni produrre simultaneamente S compresse in mu tipo dimensioni e forme. Questa capacità elimina es la necessità di più macchine , essenziale per la produzione su larga scala a causa del e capacità di produzione parecchi tipi di tablet contemporaneamente. 2. [fine se] Componenti importanti di una p...

Il packaging farmaceutico svolge un ruolo fondamentale nella protezione dei farmaci, mantenendone l'efficacia e garantendo la sicurezza dei pazienti. Che siate un produttore farmaceutico, un'azienda di integratori o un fornitore di packaging, in questa guida scoprirete le principali tipologie di packaging farmaceutico, i materiali utilizzati, i macchinari impiegati e le tendenze che plasmano il futuro del packaging farmaceutico. 1. Che cosa è il packaging farmaceutico? Il packaging farmaceutico si riferisce al processo di confezionamento di prodotti farmaceutici, come compresse, capsule, liquidi, polveri o iniettabili, in contenitori che ne garantiscono la sicurezza, la stabilità e la fruibilità, dalla produzione al consumo finale. Il packaging farmaceutico comprende un'ampia gamma di tipologie, materiali e tecnologie di confezionamento, progettati per molteplici scopi. Funzioni chiave del confezionamento farmaceutico: • Protezione: Protegge il prodotto da danni fisici, contaminazione microbica, luce UV, umidità e ossigeno. • Conservazione: Aiuta a mantenere la stabilità chimica e fisica del farmaco durante lo stoccaggio o il trasporto. • Identificazione: Visualizza dettagli essenziali quali il nome del farmaco, il dosaggio, il numero di lotto, la data di scadenza, il produttore, ecc. • Sicurezza e conformità del paziente: Garantisce facilità d'uso, dosaggio accurato e caratteristiche antimanomissione per prevenire usi impropri. • Conformità normativa: Soddisfa i requisiti GMP, di serializzazione e di etichettatura per la distribuzione globale. 2. Principali categorie di imballaggi farmaceutici Gli imballaggi farmaceutici possono essere suddivisi in tre categorie principali: imballaggio primario, secondario e terziario; ciascuna tecnologia di imballaggio ha uno scopo specifico nella filiera farmaceutica. [se !supportLists] 1) Confezionamento primario di prodotti farmaceutici L'imballaggio primario è il primo strato di imballaggio farmaceutico a diretto contatto con prodotti come pillole, compresse, capsule, ecc. È essenziale per preservare la stabilità del farmaco ed evitare contaminazioni. Questo tipo di imballaggio farmaceutico deve soddisfare rigorosi standard qualitativi. GMP (Buone pratiche di fabbricazione) e le linee guida FDA/EMA. Esempi comuni di imballaggio farmaceutico primario includono: • Blister per compresse e capsule. • Bottiglie di plastica o di vetro per sciroppi liquidi o dosi solide. • Fiale e fiale per iniettabili. • Bustine e bustine per polveri e dosi monouso. 2) Confezionamento secondario di imballaggi farmaceutici Il packaging secondario per l'industria farmaceutica è lo strato esterno che contiene uno o più contenitori primari. È fondamentale per il branding, l'etichettatura, le informazioni per i pazienti e la sicurezza antimanomissione. Sebbene non entri in contatto diretto con il prodotto, è essenziale per la conformità normativa e la fiducia dei consumatori. I formati tipici di confezionamento farmaceutico secondario...

Questa settimana, Rich Packing ha accolto un illustre dirigente spagnolo di un'azienda leader nella produzione e nel confezionamento di integratori. La visita mirata della delegazione si è concentrata sulla valutazione rigorosa di Rich Packing. Macchina riempitrice di tubi RPP-350 , progettato specificamente per compresse effervescenti. Accompagnati dal Direttore Commerciale Marry e dall'Ingegnere Senior Mr. Yang, la visita ha combinato validazione tecnica, dimostrazioni dal vivo e discussioni strategiche sulla conformità al mercato UE. Profilo del visitatore strategico - Produttore leader di integratori spagnolo Il dirigente ospite rappresenta un'azienda innovativa con sede a Barcellona nel settore degli integratori alimentari, al servizio di importanti rivenditori al dettaglio e marchi di e-commerce dell'UE. Con compresse effervescenti che costituiscono il 40% del loro portafoglio prodotti, l'azienda dà priorità a imballaggi che contrastano il degrado indotto dall'umidità durante lo stoccaggio e il trasporto. La loro ricerca di partner per l'automazione li ha portati a Rich Packing, riconoscendone la specializzazione nella movimentazione di materiali igroscopici e la conformità agli standard GMP dell'UE. Riflettori puntati sulla macchina riempitrice di tubi per compresse effervescenti RPP-350 Durante la visita, il cliente spagnolo si è concentrato in particolare sulla valutazione della qualità operativa e della facilità d'uso della macchina riempitrice di tubetti per compresse effervescenti di Rich Packing. L'ingegnere Yang ha illustrato il design all'avanguardia della macchina, sottolineando le caratteristiche essenziali per la stabilità effervescente, quali: • Costruzione in acciaio inossidabile completamente chiusa: L'involucro esterno è completamente rivestito in acciaio inossidabile, così come il piano di lavoro interno. Questo design garantisce una superficie lucida e facile da pulire e previene efficacemente la contaminazione incrociata, nel pieno rispetto degli standard GMP. • Finestra di osservazione trasparente: Dotata di una finestra trasparente in plexiglass, la macchina consente il monitoraggio in tempo reale delle condizioni delle compresse. Il pannello frontale è completamente apribile per un facile accesso, semplificando la pulizia interna e la manutenzione ordinaria. • Disposizione ergonomica dei comandi: Tutti gli elementi di controllo e i componenti operativi sono disposti in modo intuitivo e strutturato in modo logico, garantendo così semplicità d'uso e funzionamento efficiente. • Controllo della velocità a frequenza variabile: La macchina utilizza un sistema di conversione di frequenza per una regolazione elettronica precisa e affidabile della velocità. Ciò consente una rotazione stabile, un funzionamento sicuro e una semplice regolazione della velocità. • Design compatto e intuitivo: Questa macchina confezionatrice per compresse effervescenti è compatta, leggera e facile da usare e manutenere. Produce compresse con superfi...